[实用新型]一种瓶子包装全自动贴标机

说明书

本实用新型涉及贴标机技术领域，具体揭示了一种瓶子包装全自动贴标机，包括装置主体、支撑板和挡板，所述装置主体的顶部设置有传送装置，所述装置主体顶面且靠近背部的位置处设置有传动机构，所述支撑板固定连接在传动机构的左侧，所述传动机构的正面活动安装有转筒，所述传动机构的右侧固定连接有连接板，所述连接板的正面活动安装有第一辊筒；本实用新型通过在装置主体上设置传动机构，可以配合第一辊筒和转筒，来完成对瓶子的贴标工作，再利用支撑板上的转杆和圆筒，可以让圆筒上的刷毛进行转动，进而可以对待贴标的瓶子表面进行刷动清理，来清除掉瓶子表面上的灰尘，避免了在贴标的过程中出现粘连不牢固的问题。

技术领域

本实用新型涉及贴标机技术领域，具体为一种瓶子包装全自动贴标机。

背景技术

目前随着科技的发展，越来越多的机器被应用于产品生产的过程中，而在瓶子包装领域中，经常需要对瓶子的表面上贴上标签，目前常用的贴标签的方式是通过人工手动进行粘贴，这种方式不仅效率低下，而且贴出的标签容易出现歪斜的现象，现在出现了一种自动贴标机，全程通过机械来完成贴标工作，但该种贴标机在实际使用的时候，存在不好对待贴标瓶子的表面进行清理灰尘，容易使得贴出的标签沾染到灰尘，使得标签容易出现脱落的问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种瓶子包装全自动贴标机，具备方便对瓶子表面进行清灰等优点，解决了现有的贴标机存在不好对瓶子表面进行清灰的问题。

本实用新型的瓶子包装全自动贴标机，包括装置主体、支撑板和挡板，所述装置主体的顶部设置有传送装置，所述装置主体顶面且靠近背部的位置处设置有传动机构，所述支撑板固定连接在传动机构的左侧，所述传动机构的正面活动安装有转筒，所述传动机构的右侧固定连接有连接板，所述连接板的正面活动安装有第一辊筒，所述支撑板的正面通过轴承活动安装有转杆，所述转杆的表面活动套接有圆筒，所述圆筒的表面固定连接有刷毛，所述挡板活动安装有转杆的表面。

通过上述技术方案设计，在装置主体上设置传动机构，可以配合第一辊筒和转筒，来完成对瓶子的贴标工作，再利用支撑板上的转杆和圆筒，可以让圆筒上的刷毛进行转动，进而可以对待贴标的瓶子表面进行刷动清理，来清除掉瓶子表面上的灰尘，避免了在贴标的过程中出现粘连不牢固的问题。

作为本实用新型的进一步改进，所述挡板的右侧螺纹连接有螺杆，所述螺杆的背部穿过挡板后进入到传动机构的内部。

通过上述技术方案设计，利用螺杆和挡板的配合使用，起到了方便固定安装挡板的作用，同时也方便对挡板进行拆卸，来对圆筒上的刷毛进行清理。

作为本实用新型的进一步改进，所述支撑板和挡板的左侧均活动连接有活动杆，所述活动杆的一端通过轴承固定连接有横板，所述横板的左侧固定连接有导板。

通过上述技术方案设计，通过活动杆和横板的设置，可以对瓶子进行导引，来配合传送装置起到对瓶子的定位效果。

作为本实用新型的进一步改进，所述导板的俯视面设计成弧形，所述导板的一侧均匀活动安装有转轴，所述转轴的表面固定连接有第二辊筒，所述传动机构的顶部设置有限位块，所述限位块的长度远小于瓶子的高度。

通过上述技术方案设计，利用导板和第二辊筒的设置，可以起到减小瓶子与导板之间摩擦力的效果。

作为本实用新型的进一步改进，所述活动杆的表面均匀开设有螺纹槽，所述支撑板和挡板的侧面均开设有活动杆相适配的螺纹穿孔。

通过上述技术方案设计，利用螺纹槽和螺纹穿孔的设置，可以起到方便对挡板进行调节固定的作用，进而达到了方便控制前后两侧导板之间距离的效果。

作为本实用新型的进一步改进，所述连接板的右侧固定连接有延伸板，所述延伸板的背面活动安装有压辊。

通过上述技术方案设计，利用延伸板和压辊的设置，可以起到对贴好的标签的瓶子进行抚平按压的效果，增强贴标的稳固性。