[实用新型]一种抗形变可伸缩弯管芯棒

说明书

本实用新型公开了一种抗形变可伸缩弯管芯棒，包括：芯棒拉杆、内芯棒、外芯棒、曲面凹槽、芯棒止位块和关节芯棒，所述芯棒拉杆一端设置有内芯棒，所述内芯棒一侧设置有外芯棒，所述外芯棒靠近内芯棒的一侧设置有曲面凹槽，所述曲面凹槽与内芯棒配合；所述外芯棒一端设置有芯棒止位块，所述芯棒止位块与内芯棒配合，所述外芯棒另一端设置有关节芯棒；还包括固定座；一方面采用两片式结构，使芯棒可以先后通过管材再合并贴合管材内壁，使其能够顺利通过管材狭小的位置，为管材提供支撑力，保证加工的顺利进行，加工质量高，废品率低，另一方面采用了关节芯棒，减小了芯棒与管壁的摩擦，退出方便，避免磨损管壁，提高产品质量。

技术领域

本实用新型属于管材加工工装领域，特别涉及一种抗形变可伸缩弯管芯棒。

背景技术

在对管材进行折弯等加工时，需要在管材内放入芯棒，对管材内部起到支撑和保护的作用，能有效防止管材在弯曲时出现变形和褶皱，减少管材的回弹。但现有的芯棒只能对直管起到作用，而锥形管或者葫芦形管材由于管径尺寸有浮动，芯棒进入管材后无法与管材贴合，不能提供支撑力，因此现在异形管材的加工成品率不高。我国作为塑形管道生产量最大的国家，这一难题代表着大量的成本浪费和质量问题，因此，如何获得一款能够为异形管件提供支撑力的芯棒一直是研发人员追求的。

现在的芯棒仍然存在着许多问题，例如，现在的芯棒大多无法对锥形管件等异型管件起到作用，使用范围小，加工成品质量差，同时，现在的芯棒大多容易出现与管材卡死的问题，为了贴合管材，芯棒需要贴合管材，在完成弯管动作后一侧管壁压向芯棒，芯棒受管材压力容易出现摩擦、卡死等现象，容易损伤管材，生产效率低。因此，本申请就以上问题，对弯管用芯棒进行了创新和改进。

现在的弯管用芯棒，主要存在以下几个问题：

1、现在的芯棒大多无法对锥形管件等异型管件起到作用，使用范围小，加工成品质量差。

2、现在的芯棒大多容易出现与管材卡死的问题，为了贴合管材，芯棒需要贴合管材，在完成弯管动作后一侧管壁压向芯棒，芯棒受管材压力容易出现摩擦、卡死等现象，容易损伤管材，生产效率低。

发明内容

发明目的：为了克服以上不足，本实用新型的目的是提供一种抗形变可伸缩弯管芯棒，一方面采用两片式结构，使芯棒可以先后通过管材再合并贴合管材内壁，使其能够顺利通过管材狭小的位置，为管材提供支撑力，保证加工的顺利进行，加工质量高，废品率低，另一方面采用了关节芯棒，减小了芯棒与管壁的摩擦，退出方便，避免磨损管壁，提高产品质量。

技术方案：为了实现上述目的，本实用新型提供了一种抗形变可伸缩弯管芯棒，包括：芯棒拉杆、内芯棒、外芯棒、曲面凹槽、芯棒止位块和关节芯棒，所述芯棒拉杆一端设置有内芯棒，所述内芯棒一侧设置有外芯棒，所述外芯棒靠近内芯棒的一侧设置有曲面凹槽，所述曲面凹槽与内芯棒配合；所述外芯棒一端设置有芯棒止位块，所述芯棒止位块与内芯棒配合，所述外芯棒另一端设置有关节芯棒。

本实用新型中所述弯管芯棒的设置，采用两片式结构，使芯棒可以先后通过管材再合并贴合管材内壁，使其能够顺利通过管材狭小的位置，为管材提供支撑力，保证加工的顺利进行，加工质量高，废品率低。

本实用新型中所述的芯棒拉杆远离内芯棒的一端连接动力源。

本实用新型中所述的曲面凹槽包括滑移段和过渡弧，所述滑移段与外芯棒轴线平行，所述滑移段一端设置有过渡弧，所述过渡弧与滑移段平滑过渡配合；所述内芯棒靠近外芯棒一侧外表面与曲面凹槽配合。

本实用新型中所述曲面凹槽的设置，一方面为内芯棒让位，方便芯棒通过管材，另一方面实用平滑曲面推送内芯棒，芯棒尺寸过渡平滑，有效抹除了管壁尺寸的偏差，方便内芯棒与管壁贴合，可调节性好。