[实用新型]一种便于打孔的角钢打孔工装

说明书

本申请涉及角钢加工的技术领域，尤其涉及一种便于打孔的角钢打孔工装，包括底板、设在底板上供角钢水平方向平动的传动装置和与传动装置间隔设置的供角铁的待钻孔面放置的角钢平放装置，同一水平面上的同一直线上需要用到多个角钢打孔工装。本申请具有使角钢打孔更省时省力和减少人为因素对打孔质量的影响的优点。

技术领域

本申请涉及角钢加工的技术领域，尤其是涉及一种便于打孔的角钢打孔工装。

背景技术

目前，有些角钢在生产过程中，需要在角钢的其中一个侧板上打孔，以供后续的施工安装。在相关技术中，在角钢上打孔均采用支架加以人工的手握持推送的方式进行。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在费时费力和打孔质量受人为因素影响过大的缺陷。

实用新型内容

为了使角钢打孔更省时省力和减少人为因素对打孔质量的影响，本申请提供一种便于打孔的角钢打孔工装。

本申请提供的一种便于打孔的角钢打孔工装采用如下的技术方案：

一种便于打孔的角钢打孔工装，包括底板、设在底板上供角钢水平方向平动的传动装置和与传动装置间隔设置的供角铁的待钻孔面放置的角钢平放装置，同一水平面上的同一直线上需要用到多个角钢打孔工装。

通过采用上述技术方案，只需将角钢的待钻孔面平放在多个角钢平放装置上，使角钢的待钻孔面处于水平状态，然后角钢的另一个面用传动装置抵接限位，并通过传动装置使角钢水平方向的移动更方便快捷且省时省力，传动更平稳，减少减少人为因素对打孔质量的影响。

可选的，所述传动装置包括垂直连接在底板上表面上的竖板、平行于底板设在竖板顶端的横板和顶端穿设在横板上且能绕自身轴线转动的传动辊，所述传动辊的轴线与底板垂直。

通过采用上述技术方案，传动辊能绕自身轴线转动，角钢在经过传动装置时，角钢和传动辊之间的摩擦为滚动摩擦，角钢移动时受到的摩擦力更小，更省力。

可选的，所述横板上设有腰型孔设有腰型孔，所述传动辊的顶端穿过腰型孔后与横板螺栓连接，所述底板的上表面上间隔设有多个供传动辊底端插设的凹槽。

通过采用上述技术方案，传动辊的顶端穿过的腰型孔后与横板螺栓连接，当所加工的角钢的厚度不一样时，可通过调节传动辊的位置，调节传动装置和角钢平放装置之间的间距，使角钢在打孔时不易发生晃动，影响打孔质量。

可选的，所述传动辊的数量为多个。

通过采用上述技术方案，使角钢在传动辊移动过程中更平稳，提高角钢打孔时的稳定性。

可选的，所述传动辊的表面设有耐磨层。

通过采用上述技术方案，耐磨层的设置能使传动辊不易被磨损并产生凹凸不平情况，凹凸不平的传动辊表面容易影响角钢平行传动时的稳定性，进而对角钢的打孔质量产生影响。

可选的，所述角钢平放装置包括两块间隔垂直设在底板上的安装板和两端穿设在安装板上与角钢的待打孔面抵接的平放件。

通过采用上述技术方案，安装板用于穿设平放件，角钢的待打孔表面放置在平放件上，使角钢放置更平稳。

可选的，还包括设在底板上滑移连接有与角钢侧面抵接的限位板，所述底板上表面上也设有与限位板相对的位置也设有角钢平放装置。

通过采用上述技术方案，限位板和角钢平放装置之间的间隙供角钢的其中一个侧面穿过，使限位板和角钢平放装置之间的间隙供角钢的其中一个侧面穿过，避免打孔时角钢发生晃动影响打孔质量。

可选的，所述限位板上垂直于角钢平移方向设有套管，所述套管内穿设有限位螺杆，所述限位螺杆的一端穿过套管和限位板后与角钢抵接。