[实用新型]一种建筑用模壳的固定装置及支撑系统

说明书

本申请公开了一种建筑用模壳的固定装置及支撑系统，所述模壳包括壳体和沿所述壳体的周向边缘设置的搭接耳，所述搭接耳具有搭接面，且所述模壳为多个，相邻两个所述模壳之间具有成型间隙，所述固定装置包括：承托段和连接段，所述承托段连接于所述连接段的两侧，以构成横截面为几字型结构的固定装置，且所述承托段具有承托面；当所述固定装置与所述模壳装配时，所述承托面与所述搭接面相接触，所述连接段位于所述成型间隙中，且分别与相邻两个所述搭接耳的侧壁抵靠。本申请能够使得固定装置适应于不同尺寸或不同规格的模壳，提升固定装置的适用范围和可利用性。

技术领域

本实用新型属于房屋建筑技术领域，尤其涉及一种建筑用模壳的固定装置及支撑系统。

背景技术

模壳作为一种新型的建筑模板体系，近年来在建筑工程中得到了广泛应用，由塑料模壳形成的密肋楼盖体系，具有优良的经济效益，已经逐渐取代传统密肋梁结构体系，与传统的密肋梁结构体系相比，它具有施工简捷、周期短、费用低、外观新颖、降低噪音等天然优势。

目前，传统的模壳施工模式是：搭建满堂脚手架，在脚手架上铺设方木后，再在方木上铺设竹胶板或木夹板，然后将模壳定点放置于竹胶板或木板的表面，之后再由施工人员将模壳四周固定于竹胶板或木夹板上，在模壳四周空间布设钢筋后，浇筑混凝土，达到规范要求后方能拆模。

传统的施工模式虽然工艺较为成熟，但是一方面由于脚手架的数量过多，从而导致工人的施工空间狭小，不利于物料的运输和工人的走动；另一方面，竹胶板或木夹板的固定方式不仅造成木材资源的浪费，也不利于竹胶板或木夹板的循环利用；再一方面，这种施工模式操作较为繁琐，浇筑成型后拆模复杂，施工效率低，劳动强度大。

基于上述存在的问题，现有技术存在一种建筑密肋结构的快装快拆模壳体系，包括金属模板、金属支撑角块、地面支撑立柱和必要的连接件，其中金属模板为沿模壳底框向外水平铺设的矩形板，通过金属模板、金属支撑角块和地面支撑立柱之间的配合来实现对于模壳的固定支撑。这种结构的模壳体系虽然在一定程度上解决了传统施工模式中所存在的一些问题，但是由于金属模板只能与特定规格的模壳相适配，因此，该种模壳体系的实际适用范围存在局限性，并不能很好地适配于多种不同尺寸、不同规格的模壳。

由此可见，现有技术有待于进一步地改进和提高。

实用新型内容

本实用新型提供了一种建筑用模壳的固定装置及支撑系统，以解决上述技术问题中的至少一个技术问题。

本实用新型所采用的技术方案为：

第一方面，本实用新型提供一种建筑用模壳的固定装置，所述模壳包括壳体和沿所述壳体的周向边缘设置的搭接耳，所述搭接耳具有搭接面，且所述模壳为多个，相邻两个所述模壳之间具有成型间隙，所述固定装置包括：承托段和连接段，所述承托段连接于所述连接段的两侧，以构成横截面为几字型结构的固定装置，且所述承托段具有承托面；当所述固定装置与所述模壳装配时，所述承托面与所述搭接面相接触，所述连接段位于所述成型间隙中，且分别与相邻两个所述搭接耳的侧壁抵靠。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述固定装置还包括设置于所述承托段和/或所述连接段的避让部。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述避让部为避让孔，且所述避让孔为多个，多个所述避让孔均布于所述连接段的表面和/或所述承托面。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述承托段的边沿为锯齿状结构，且所述锯齿状结构形成所述避让部；或者所述避让部为避让槽。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述连接段包括顶板和侧板，所述侧板的一端与所述承托段相连接，另一端与所述顶板相连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述侧板与所述顶板形成的夹角小于90°。