[实用新型]一种用于固定模壳的密肋楼盖框架系统

说明书

本申请公开了一种用于固定模壳的密肋楼盖框架系统，所述框架系统包括支撑组件、框梁和密肋梁，以及连接件；所述框梁围合形成密肋楼盖的外围框架，所述密肋梁位于所述外围框架中，且所述密肋梁为多个，多个所述密肋梁之间交错设置，并与所述框梁之间形成有多个网格空间，所述模壳可拆卸地设置于所述网格空间；所述连接件具有第一连接部，所述密肋梁具有第二连接部，所述第一连接部和所述第二连接部相配合，以实现所述连接件与所述密肋梁之间的紧固连接；所述支撑组件分别与所述框梁、所述密肋梁和所述连接件的底面相接触以对三者进行支撑。本申请多位置支撑的方式能够使得支撑组件对框架系统产生更好的支撑效果。

技术领域

本实用新型属于房屋建筑技术领域，尤其涉及一种用于固定模壳的密肋楼盖框架系统。

背景技术

模壳作为一种新型的建筑模板体系，近年来在建筑工程中得到了广泛应用，由塑料模壳形成的密肋楼盖体系，具有优良的经济效益，已经逐渐取代传统密肋梁结构体系，与传统的密肋梁结构体系相比，它具有施工简捷、周期短、费用低、外观新颖、降低噪音等天然优势。

目前，传统的模壳施工模式是：搭建满堂脚手架，在脚手架上铺设方木后，再在方木上铺设竹胶板或木夹板，然后将模壳定点放置于竹胶板或木板的表面，之后再由施工人员将模壳四周固定于竹胶板或木夹板上，在模壳四周空间布设钢筋后，浇筑混凝土，达到规范要求后方能拆模。

传统的施工模式虽然工艺较为成熟，但是一方面由于脚手架的数量过多，从而导致工人的施工空间狭小，不利于物料的运输和工人的走动；另一方面，竹胶板或木夹板的固定方式不仅造成木材资源的浪费，也不利于竹胶板或木夹板的循环利用；再一方面，这种施工模式操作较为繁琐，浇筑成型后拆模复杂，施工效率低，劳动强度大。

基于上述存在的问题，现有技术存在一种建筑密肋结构的快装快拆模壳体系，包括金属模板、金属支撑角块、地面支撑立柱和必要的连接件，其中模壳和金属模板构成整个模壳体系的早拆部分，金属支撑角块及与之相适配的地面支撑立柱构成整个模壳体系的支撑部分，通过金属模板、金属支撑角块和地面支撑立柱之间的配合来实现对于模壳的固定支撑。这种结构的模壳体系虽然在一定程度上解决了传统施工模式中所存在的一些问题，但是由于地面支撑立柱仅对金属支撑角块进行支撑，那么与金属支撑角块相邻接的金属模板等结构无法被有效支撑，这就不利于整个模壳体系稳定性的提升。即使金属支撑角块与金属模板之间可以通过销钉连接为一体，但是这种连接方式的可靠性仍然值得商榷，如若金属模板或金属支撑角块受到较大的外力时，很有可能会使两者之间发生相对运动，从而导致模壳、尚未完全凝固的混凝土、金属框架或者其他零部件等发生松脱的情况。

由此可见，现有技术有待于进一步地改进和提高。

实用新型内容

本实用新型提供了一种用于固定模壳的密肋楼盖框架系统，以解决上述技术问题中的至少一个技术问题。

本实用新型所采用的技术方案为：

本实用新型提供一种用于固定模壳的密肋楼盖框架系统，所述框架系统包括支撑组件、框梁和密肋梁，以及连接件；所述框梁围合形成密肋楼盖的外围框架，所述密肋梁位于所述外围框架中，且所述密肋梁为多个，多个所述密肋梁之间交错设置，并与所述框梁之间形成有多个网格空间，所述模壳可拆卸地设置于所述网格空间；所述连接件具有第一连接部，所述密肋梁具有第二连接部，所述第一连接部和所述第二连接部相配合，以实现所述连接件与所述密肋梁之间的紧固连接；所述支撑组件分别与所述框梁、所述密肋梁和所述连接件的底面相接触以对三者进行支撑。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第一连接部和所述第二连接部两者之一为锁紧孔，两者之另一为开设有限位孔的锁紧销；所述连接件还具有插片，所述锁紧销穿过所述锁紧孔后，所述插片与所述限位孔相配合，以实现所述第一连接部和所述第二连接部之间的连接。