[实用新型]一种磁座铣六角工装

说明书

本实用新型公开了一种磁座铣六角工装，包括主体，主体上设有若干个呈阵列分布的夹具以及与夹具联动的动力源，夹具内设有若干个呈圆周阵列分布的第一部件以及位于第一部件之间的镶块，镶块与动力源联动且带动第一部件水平径向运动；本实用新型便于加工、同心度高、效率好、固定牢固。

技术领域

本实用新型涉及一种磁座铣六角工装。

背景技术

在风能发电领域中，风速/风向的固定机构中均设有磁座，磁座在整个固定机构中也是起到至关重要的作用。而且位于下方上的磁座需要铣呈正六角形状，但是在铣床加工过程中，磁座仅仅是套设在一个固定柱上，然后通过铣床加工，由于磁座中间位置上设有通孔，通孔与固定柱之间存在正负公差，故在加工过程中，经常会发生磁座整体与中间的通孔同心度很低，严重影响到安装到固定机构后的使用效果，故提高磁座的加工精度成为急需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种磁座铣六角工装。

本实用新型所解决其技术问题所采用的技术方案是：一种磁座铣六角工装，其中，包括主体，主体上设有若干个呈阵列分布的夹具以及与夹具联动的动力源，夹具内设有若干个呈圆周阵列分布的第一部件以及位于第一部件之间的镶块，镶块与动力源联动且带动第一部件水平径向运动。

采用此种结构设置，初始状态下，第一部件为收紧状态，磁座套设在第一部件上，然后通过动力源与镶块联动，带动第一部件水平径向运动，实现撑开效果，此时，即可实现磁座的固定效果，然后通过铣床进行加工，由于第一部件的圆心不变，故使得加工后的磁座保证同心度，从而保证整体的加工精准度。当动力源带动镶块反方向运动时，镶块带动第一部件回复到初始状态，即可取下磁座，实现下一个磁座的加工效果。同时，多个夹具的设置，实现了批量化加工的效果，相对于现有技术中一个个加工，此种加工方式提高了整体的加工效率。此工装的固定结构，可以节约装夹时间，提高加工产品时的稳定性，减少干涉面，增加工装空间利用率。

其中，第一部件上设有至少两个凸筋，凸筋从第一部件的底端至第一部件的顶端逐渐增大，镶块上设有与凸筋配合的夹持槽。

采用凸筋与夹持槽的配合，实现了镶块带动第一部件运动的效果。此处相邻两个夹持槽的间距为恒定设置，故当镶块轴向运动过程中，即可带动第一部件实现水平径向运动的效果。

其中，凸筋为斜向设置。

采用斜向设置，进一步提高整体的运动效果，通过斜面的长度实现距离的控制。

其中，凸筋两侧上分别设有第一导向面，镶块上设有与第一导向面配合的尖角部，尖角部在第一导向面73内滑动。

通过两个尖角部的设置，实现了夹持固定的效果，且通过第一导向面的设置，形成导向效果，使得整体运动更为顺畅。

其中，第一部件上设有限位腔，镶块上设有限位块，限位块位于限位腔内轴向运动。

采用限位块与限位腔的配合，实现两者之间的固定效果，提高整体的运动稳定性。

其中，第一部件上设有平面部，初始状态下，相邻两个第一部件之间的平面部贴合。

通过平面部与平面部相抵，实现相邻两个第一部件的配合效果。

其中，镶块的外边壁为斜向设置。

镶块采用斜向设置，同样增强整体的运动效果，实现第一部件的水平径向运动。

其中，夹具内设有连接杆，连接杆与动力源联动。

采用连接杆的设置，使得夹具与动力源之间的联动效果更佳。

其中，夹具还包括上盖以及底座，上盖与第一部件顶面相抵，底座一侧与第一部件底面相抵，另一侧与主体连接。