[实用新型]全自动塑胶扣具组装一体机

权利要求书

1.全自动塑胶扣具组装一体机，用于由扣环、扣钩及卡环组成的塑胶扣具组装，其特征在于，具有：

转盘（1），该转盘（1）通过控制实现间隙旋转，在转盘（1）的周沿设有多个间隔设置的组装工位，该组装工位上设有装配模具（2），装配模具（2）用于定位及引导扣环和扣钩的组装；

扣环送料机构（3），该扣环送料机构（3）用于有序地排列并输出准备组装的扣环（200）；

第一上料机构（4），该第一上料机构（4）将扣环送料机构（3）输出的扣环（200）逐一送到装配模具（2）上；

卡环送料机构（5），该卡环送料机构（5）用于有序地排列并输出准备组装的卡环（300），并将卡环（300）送到扣环送料机构（3）的输出端，使卡环（300）嵌入扣环（200）预设的卡环槽（202）中，随后在第一上料机构（4）的作用下，卡环（300）跟随扣环（200）一起被送到装配模具（2）上；

扣钩送料机构（6），该扣钩送料机构（6）用于有序地排列并输出准备组装的扣钩（100）；

第二上料机构（7），该第二上料机构（7）将扣钩送料机构（6）输出的扣钩（100）逐一送到装配模具（2）上；

铆压机构（8），该铆压机构（8）将装入到装配模具（2）中的扣环（200）和扣钩（100）铆压在一起，使扣钩（100）上预设的连接头（101）压入扣环（200）上预设的扣槽（201）中并与卡环（300）形成卡接。

2.根据权利要求1所述的全自动塑胶扣具组装一体机，其特征在于：所述装配模具（2）上设有竖立设置的装配槽（21），第一上料机构（4）和第二上料机构（7）在转盘（1）的径向方向分别将扣环（200）和扣钩（100）送到装配槽（21）中，并实现扣环（200）和扣钩（100）在装配槽（21）中上下对位；铆压机构（8）从上往下冲顶扣环（200），使扣钩预设的连接头（101）压入扣环预设的扣槽（201）中。

3.根据权利要求2所述的全自动塑胶扣具组装一体机，其特征在于：所述的装配槽（21）分为上下连通的两段，装配槽（21）的上段用于定位所述的扣环（200）并设有第一径向开口（211），装配槽（21）的下段用于定位所述的扣钩（100）并设有第二径向开口（212）；所述的扣环（200）在第一上料机构（4）的作用下经过第一径向开口（211）进入装配槽（21），所述的扣钩（100）在第二上料机构（7）的作用下经过第二径向开口（212）进入装配槽（21），且扣钩（100）相对扣环（200）先在上一个组装工位进入装配槽（21）。

4.根据权利要求2或3所述的全自动塑胶扣具组装一体机，其特征在于：所述的第一上料机构（4）包括有第一直线导入槽（41）及第一直线推杆（42），该第一直线导入槽（41）的一端在转盘（1）的径向方向对接相应组装工位上的装配模具（2）并与该装配模具（2）上的装配槽（21）连通；该第一直线导入槽（41）的另一端则与扣环送料机构（3）衔接连通；第一直线推杆（42）在第一直线导入槽（41）内实现靠近或远离装配模具（2）的往复运动，第一直线推杆（42）提供动力使所述的扣环（200）进入装配槽（21）。

5.根据权利要求2或3所述的全自动塑胶扣具组装一体机，其特征在于：所述的第二上料机构（7）包括有第二直线导入槽（71）及第二直线推杆（72），该第二直线导入槽（71）的一端在转盘（1）的径向方向对接相应组装工位上的装配模具（2）并与该装配模具（2）上的装配槽（21）连通；该第二直线导入槽（71）的另一端则与扣钩送料机构（6）衔接连通；第二直线推杆（72）在第二直线导入槽（71）内实现靠近或远离装配模具（2）的往复运动，第二直线推杆（72）提供动力使所述的扣钩（100）进入装配槽（21）。