[实用新型]一种LED塑胶壳灯泡全自动组装设备

说明书

本实用新型属于LED塑胶壳灯泡加工设备技术领域，尤其为一种LED塑胶壳灯泡全自动组装设备，包括机架台，所述机架台通过连接架安装有传输机构塑胶壳传输机构，所述机架台的顶部位于传输机构塑胶壳传输机构的一侧安装有上机机构。本实用新型通过将原材料玻璃芯柱支架或五金注塑支架由点焊机构完成LED光源焊接后经塑胶壳传输机构将下压组件传送运输，再将塑胶壳通过密封机构密封后，通过组装灯头机构和扭紧灯头机构的设置，方便进行拼接组装操作，通过填充密封胶机构对接口处进行密封打胶操作，然后通过成品检测机构进行对组装后产品进行检测是否合格，合格产品经过打卡点机构后经成品第二出料口输送成品进而完成组装。

技术领域

本实用新型涉及LED塑胶壳灯泡加工设备技术领域，具体为一种LED塑胶壳灯泡全自动组装设备。

背景技术

长期以来，人们照明用的灯泡光源主要为白炽灯或荧光灯管，但这些光源功耗大、寿命短，特别是荧光灯管含有汞等有害物质，容易形成汞污染，影响了人们的生存环境和身体健康，光线缺乏柔和度、均勻度,LED塑胶壳灯泡，发光效率高，能耗低，便于生产加工，随之得到人们的广泛的应用，在对LED塑胶壳灯泡的加工过程中存在以下问题：

现有技术基本靠人工和半自动辅助设备配合生产组装灯泡，由机器点焊好光源后再由人工组装，组装出的成品外观不一致、产量低、并且很费人工。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种LED塑胶壳灯泡全自动组装设备，解决了现有技术基本靠人工和半自动辅助设备配合生产组装灯泡，由机器点焊好光源后再由人工组装.组装出的成品外观不一致、产量低、并且很费人工的问题。

(二)技术方案。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种LED塑胶壳灯泡全自动组装设备，包括机架台，所述机架台通过连接架安装有传输机构塑胶壳传输机构，所述机架台的顶部位于传输机构塑胶壳传输机构的一侧安装有上机机构，所述机架台的顶部安装有组装灯头机构，所述机架台的顶部表面设置有扭紧灯头机构，所述机架台的一侧设置有填充密封胶机构，所述机架台的表面安装成品检测机构，所述机架台的顶部设置有转动盘组件，所述机架台的表面靠近转动盘组件的一侧设置有第一出料口，所述机架台的顶部位于第一出料口的一侧安装有打卡点机构，所述机架台的顶部位于打卡点机构的一侧设置有第二出料口。

进一步地，所述塑胶壳传输机构包括安装在传输组件表面的支撑板，所述支撑板的顶部设置有橡胶座且橡胶座的内部放置有塑胶壳体，所述塑胶壳传输机构的表面安装有下压组件，所述塑胶壳传输机构的表面位于下压组件的一侧安装有定位组件。

进一步地，所述上机机构包括固定在机架台表面的第一安装座，所述第一安装座的内部套设有旋转轴，所述旋转轴的端部固定有第一连接板，所述第一连接板的一端安装有夹子。

进一步地，所述组装灯头机构包括固定在机架台表面的安装主板，所述安装主板的顶部安装有送料直振轨道且送料直振轨道的表面放置有灯头本体，所述安装主板的表面靠近送料直振轨道的一侧设置有旋转夹安装座，所述旋转夹安装座的顶部安装有第一上下轴，所述第一上下轴的端部安装有旋转套，所述旋转套的一端连接有铜头夹安装板且铜头夹安装板的一侧安装有夹片。

进一步地，所述扭紧灯头机构包括固定在机架台表面的第二安装座，所述第二安装座的顶部设置有第二上下轴，所述第二上下轴的端部固定有座板且在座板的表面安装有第二连接板和旋转马达，所述第二连接板的底部安装有橡胶夹，所述旋转马达与橡胶传动连接。

进一步地，所述填充密封胶机构的包括通过安装在副架台上的送料桶和密封胶枪组件，所述送料桶的一侧连接有送料器，所述密封胶枪组件的一侧安装有动力马达且动力马达的端部连接有包胶轮，所述送料器的下部位于副架台上安装有间歇旋转盘组件，所述间歇旋转盘组件的表面设置有灯头件。