[实用新型]一种用于浇注聚氨酯成型的加热平台

说明书

本实用新型涉及塑料成型技术领域，具体为一种用于浇注聚氨酯成型的加热平台，包括工作台，固定安装于工作台的顶端的电磁加热台，放置于电磁加热台的顶端的铁质料罐，活动安装于工作台的顶端的保温罩，以及安装于保温罩内的温度传感器；保温罩包括位于电磁加热台的左右两侧的左半罩体和右半罩体，保温罩的内壁设有弹性夹持机构，弹性夹持机构上设有温度传感器，温度传感器的测量端水平指向铁质料罐；工作台的顶端设有驱动左半罩体和右半罩体反向直线移动的合盖机构。本实用新型通过电磁加热台实现铁质料罐自发热，热转化率高，左半罩体和右半罩体的合拢和分开的过程无需安全保护装置，结构简单，操作方便。

技术领域

本实用新型涉及塑料成型技术领域，具体为一种用于浇注聚氨酯成型的加热平台。

背景技术

聚氨酯浇注成型是在高温高压下将熔融聚氨酯材料浇注至模具内进行冷却成型。

公开号为CN210116099U的实用新型公开了一种浇注型高分子材料平板加热平台，其包括底座，底座的上端中心处固定连接有加热平台主体，加热平台主体的上端接触放置有融化筒。该实用新型通过加热平台主体给予融化筒热量，使得高分子材料能够得以快速的融化，即通过热传导的方式实现材料加热，其缺点是加热时间长，生产效率低，能耗高。

公开号为CN206703381U的实用新型公开了一种用于浇注聚氨酯成型的加热平台，其包括支架、绝热泡棉、电加热系统和安装在支架上面的保温罩；绝热泡棉放置在支架上，电加热系统包括铸铝加热板和热板，铸铝加热板放置在绝热泡棉上，热板位于铸铝加热板上面。该实用新型中的保温罩盖合过程复杂，并且需要额外的安全限位机构，使用不便。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种用于浇注聚氨酯成型的加热平台，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于浇注聚氨酯成型的加热平台，包括工作台，固定安装于所述工作台的顶端的电磁加热台，放置于所述电磁加热台的顶端的铁质料罐，活动安装于所述工作台的顶端的保温罩，以及安装于所述保温罩内的温度传感器；

所述保温罩包括位于所述电磁加热台的左右两侧的左半罩体和右半罩体，所述左半罩体的内壁设有弹性夹持机构，所述弹性夹持机构包括与保温罩的内壁固定连接的套筒，设于所述套筒内的弹性元件，以及与所述弹性元件上靠近铁质料罐的一端固定连接的套管，所述套管滑动配合套筒，且所述套管上远离弹性元件的一端固定设有温度传感器，所述温度传感器的测量端水平指向铁质料罐；

所述工作台的顶端设有驱动左半罩体和右半罩体反向直线移动的合盖机构，所述合盖机构包括位于电磁加热台的前后两侧的两个直线执行器，两个所述直线执行器的输出端的移动方向相反，且两个所述直线执行器的输出端分别固定连接左半罩体和右半罩体。

可选的，所述左半罩体的底端和右半罩体的底端均固定设有密封条，所述工作台的上表面且位于电磁加热台的左右两侧开设有方形槽，所述密封条包括嵌入左半罩体和右半罩体内的密封嵌条，以及位于所述方形槽中的多重密封条。

可选的，所述密封条呈匚字形，所述密封嵌条的纵向截面呈T字形，所述多重密封条的纵向截面呈M字形。

可选的，所述左半罩体上靠近右半罩体的一端一体成型有嵌块，所述嵌块的纵向截面呈矩形，所述右半罩体上开设有与嵌块相吻合的嵌槽。

可选的，所述弹性夹持机构包括限位块，所述套筒的侧壁开设有滑孔，所述套管的侧壁上且位于滑孔内固定连接有限位块，所述限位块为紧定螺钉。

可选的，所述合盖机构包括固定安装于工作台的顶端的基座，所述基座的顶端固定连接有直线执行器，所述直线执行器为滚珠螺杆式电动滑台。

与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：