[实用新型]一种柔性电池自动注液设备

说明书

本实用新型涉及电池注液设备技术领域，尤其涉及一种柔性电池自动注液设备。本实用新型要解决的技术问题是现有部分柔性电池自动注液设备难以自动进行电池注液和压紧密封，同时现有部分柔性电池自动注液设备难以对不同型号的电池进行注液。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种柔性电池自动注液设备，包括铝型材机架，所述铝型材机架的顶部固定连接有台面板，所述台面板的顶部固定连接有支撑架，所述台面板与支撑架之间设置有电池注液设备，所述电池注液设备由薄膜片贴合机构、自动注液机构和滚轮压合机构组成。使设备在自动注液阶段的工序为全自动的，通过全自动的生产能够有效提升量产效率，提升经济效益。

技术领域

本实用新型涉及电池注液设备技术领域，具体为一种柔性电池自动注液设备。

背景技术

柔性电池为新技术、新行业的新型电池，相比传统固态电池，柔性电池可将电池厚度做的非常的薄，同时可以弯曲和折叠，在可穿戴设备、医疗器械、及微型电子元器件上有非常好的应用前景，市场非常广阔，柔性电池是采用印刷生产工艺，将纳米功能材料薄层打印在柔性基底上，并结合智能柔性封装技术，制备的超薄电池产品，超薄柔性印刷电池的优点是超薄柔软，电池厚度最薄可达0.2毫米，仅为IC卡片的1/4，可创造性地应用于智能穿戴、医疗健康、物联网、军工装备等领域，安全性能高，在高温、弯折、刺穿、剪切、碾压等极端物理条件下不会发生燃烧爆炸，仍可正常使用，环境友好，采用环保电极材料、水系电解液体系及前沿的封装技术，电池成品不含重金属，不污染环境，高生物相容性，电池可直接与皮肤接触，适用于亲肤的医疗监测设备、外敷药品以及离子渗透护肤品，柔性电池通过改变正负片材料和电解液材料，可衍生出一次性电池和可循环充电电池，适应各种不用的应用场合需求，目前柔性电池的开发和商用处于早期阶段，市场前景非常的广阔；

现有部分柔性电池自动注液设备在生产过程中难以自动进行柔性电池正负极薄膜之间注液和压紧密封的效果，工作效率低，同时现有部分柔性电池自动注液设备难以适用多种不同型号的柔性电池自动注液工作，生产设备的适应性差。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种柔性电池自动注液设备，解决了现有部分柔性电池自动注液设备难以自动进行电池注液和压紧密封，同时现有部分柔性电池自动注液设备难以对不同型号的电池进行注液。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种柔性电池自动注液设备，包括铝型材机架，所述铝型材机架的顶部固定连接有台面板，所述台面板的顶部固定连接有支撑架，所述台面板与支撑架之间设置有电池注液设备，所述电池注液设备由薄膜片贴合机构、自动注液机构和滚轮压合机构组成；

所述薄膜片贴合机构包括左贴合板，所述左贴合板活动连接在台面板的顶部，所述台面板顶部远离左贴合板的一侧活动连接有右贴合板，所述左贴合板的表面设置有一号驱动气缸，所述一号驱动气缸设置在台面板的下部；

所述右贴合板的一端活动连接有齿轮，所述台面板的顶部活动连接有与齿轮相配合的齿条；

所述自动注液机构包括注液气缸，所述注液气缸设置在支撑架的上部，所述注液气缸的一端活动连接有针头伸出气缸，所述针头伸出气缸的一端活动连接在相邻所述支撑架的表面，所述针头伸出气缸的另一端设置有注液针头，所述注液针头的中部设置有水平调节板，所述水平调节板设置在支撑架的中部；

所述滚轮压合机构包括垂直移动滚轮，所述垂直移动滚轮的表面活动连接有一号压合气缸，所述一号压合气缸活动连接在支撑架的表面，所述一号压合气缸的表面设置有一号移动气缸，所述一号移动气缸设置在支撑架的上部；

所述支撑架的表面设置有二号压合气缸，所述二号压合气缸的一端活动连接有水平移动滚轮，所述二号压合气缸的表面设置有二号移动气缸，所述二号移动气缸设置在支撑架的表面。