[实用新型]胶水灌装机

说明书

本实用新型的一种胶水灌装机，包括基座、胶瓶传带机构、转盘机构、注胶机构、压盖机构及旋盖机构。由于转盘机构包括半环架、防脱半环和转盘，当转盘对胶瓶圆周传输时，安装在半环架上的防脱半环能够对限制位于瓶身容槽的胶水瓶，防止胶水瓶因转盘电机所提供的驱动力而从转盘脱出，保证胶瓶的圆周传输能够顺利完成，为后续的注胶、压盖及旋盖操作打下基础；由于本申请的胶水灌装机包括胶瓶传带机构、转盘机构、注胶机构、压盖机构及旋盖机构，胶瓶的上料及下料、注胶、压盖及旋盖均是有相应的功能机构单元完成，无需人工操作，大大提高了胶水灌装效率。

技术领域

本实用新型涉及胶水灌装技术领域，特别是涉及一种胶水灌装机。

背景技术

胶水在日常生活、工业生产制作中都经常用到，工业型胶水与日常生活型胶水不同，其采用大体积胶水瓶封装，粘性度较高，而日常生活型胶水则是采用小体积胶水瓶封装，粘性度相对较低。但不管是何种类型的胶水，在实际生产过程中都是采用胶水灌装机来进行灌装。但对于现有的胶水灌装机，其存在如下缺陷：

第一，现有的胶水灌装机利用的是转盘装置实现对胶水瓶的圆周传输，转盘上开设有与胶瓶配合的凹槽，依靠电机驱动转盘转动完成圆周传输，但由于转盘没有设置相应的限位结构件，导致胶瓶在圆周传输，容易脱离开设于转盘的凹槽，导致后续无法顺利完成对胶水的灌装；

第二，现有的胶水灌装机，部分工位还是采用纯人工或者半人工的方式进行，导致其自动灌装效率低下，不利于企业的产出。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种胶水瓶不易从转盘上脱离的，能够顺利完成圆周传输的以及灌装效率高的胶水灌装机。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种胶水灌装机，包括基座、胶瓶传带机构、转盘机构、注胶机构、压盖机构及旋盖机构；所述胶瓶传带机构安装于所述基座上，所述胶瓶传带机构用于对胶瓶进行横向传输；所述转盘机构包括转盘电机、防脱半环和转盘，所述转盘电机安装于所述基座上，所述防脱半环安装于所述基座上，所述转盘位于所述防脱半环内，所述转盘包括分为上下两层且相互连接的盘轮，位于下层的所述盘轮与所述转盘电机的驱动轴连接，每一所述盘轮上均开设有若干瓶身容槽；

所述注胶机构包括胶水存储器、泵体、胶管和注胶器，所述胶水存储器安装于所述基座上，所述泵体安装于所述胶水存储器内，所述胶管的一端与所述泵体连通，所述胶管的另一端与所述注胶器连通；

所述压盖机构包括振动盘、下压装置和两个夹料装置，所述振动盘安装于所述基座上，所述振动盘具有料道，所述料道上开设有落料口，所述下压装置包括架体、下压气缸和压轮，所述架体安装于所述基座上，所述下压气缸安装于所述架体上，所述压轮与所述下压气缸的驱动轴连接，两个所述夹料装置均安装于所述料道靠近所述落料口的位置处上，两个所述夹料装置均用于夹持盖体；

所述旋盖机构包括升降气缸、升降架、旋盖电机和接触卡套，所述升降气缸安装于所述基座上，所述升降架与所述升降气缸的驱动轴连接，所述旋盖电机安装于所述升降架上，所述接触卡套与所述旋盖电机的驱动轴连接。

优选的，所述架体包括载座、引导架、滑块和微调螺杆，所述载座安装于所述基座上，所述引导架安装于所述载座上，所述引导架上设置有导杆，所述滑块滑动安装于所述导杆上，所述微调螺杆安装于所述引导架上，所述微调螺杆能够相对所述引导架转动，所述微调螺杆与所述滑块相螺接，所述下压气缸安装于所述滑块上。

优选的，所述微调螺杆上设置有把手。

优选的，两个所述夹料装置均包括夹爪气缸和夹爪，所述夹爪气缸安装于所述料道靠近所述落料口的位置处上，所述夹爪与所述夹爪气缸的驱动轴连接。