[实用新型]自动保护小套的液下泵笼头

说明书

本实用新型涉及泵业领域，即自动保护小套的液下泵笼头。它包括由上至下顺次连接有电机、泵体、小套、泵头、笼头；泵头连接有输出管道，其特征在于泵头与笼头之间连接一个U型弯管，泵头与U型弯管低端连接，笼头与U型弯管另一端高端连接，笼头位置高于小套位置。设置了U型弯管，泵吸口笼头高于小套，保证液下泵小套始终侵在液位以下，确保小套得到正常的润滑和降温，达到保护小套的作用，延长液下泵维护周期，提高使用寿命。投资小，见效快。对正在使用产品进行改造配备，对待出厂产品增加U型弯管配件即可。

技术领域

本实用新型涉及泵业领域，即自动保护小套的液下泵笼头。

背景技术

在现有技术中，改进前该产品结构组成是：由上至下顺次连接有电机、泵体、小套、泵头、笼头（见图2）。泵头连接有输出管道。小套是稳定泵轴的圆套，它需要液体的润滑和冷却，才能稳定工作。笼头是泵吸入口挡住杂物的罩体，工作时候淹没在液体内。液体极限液位在小套下的笼头根部。改造前笼头在泵体下方，极限液位低于泵体和小套。其缺点是当水位降低到小套以下时，小套便处于无润滑的干磨轴状态，不能有效降温，进而造成小套磨损，泵轴松动，出现偏心和震动，严重时会损坏泵体，缩短检修周期。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述不足而提供一种保证润滑及降温，使用效果好的自动保护小套的液下泵笼头。

本实用新型的技术解决方案是：自动保护小套的液下泵笼头，包括由上至下顺次连接有电机、泵体、小套、泵头、笼头；泵头连接有输出管道，其特征在于泵头与笼头之间连接一个U型弯管，泵头与U型弯管低端连接，笼头与U型弯管另一端高端连接，笼头位置高于小套位置。

本实用新型的优点是：1、设置了U型弯管，泵吸口笼头高于小套，保证液下泵小套始终侵在液位以下，确保小套得到正常的润滑和降温，达到保护小套的作用，延长液下泵维护周期，提高使用寿命。2、投资小，见效快。对正在使用产品进行改造配备，对待出厂产品增加U型弯管配件即可。

下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。

附图说明

图1是本实用新型结构简图。

图2是改进前液下泵结构简图。

具体实施方式

参见图1、2，零部件名称如下：电机1，泵体2，小套3，泵头4，笼头5，输出管道6，U型弯管7，泵轴8,极限液位9。

参见图1，自动保护小套的液下泵笼头，包括由上至下顺次连接有电机1、泵体2、小套3、泵头4、笼头5；泵头4连接有输出管道6。泵头4与笼头5之间连接一个U型弯管7，泵头4与U型弯管7低端连接，笼头5与U型弯管7另一端高端连接，笼头5位置高于小套3位置，使极限液位始终高于小套。

参见图1，本产品是基于长期使用和检修液下泵的经验进行的改造，由于液下泵的笼头5在泵头4以下，液下泵工作时，当液位低于泵头4，用来稳定泵轴8的小套3就失去了液体的润滑和冷却，长期运转就会造成小套3磨损，泵轴8和小套3间隙变大，进而产生震动影响液下泵稳定运行，严重时会对泵体2造成损坏，本产品是通过安装一个U型弯管7，将笼头4位置抬高，使液位始终高于小套3，小套3就能够得到良好的润滑和冷却，处于最佳工作状态，延长小套3使用寿命，延长液下泵的检修周期。

上面描述，只是本实用新型的具体实施方式，各种举例说明不对本实用新型的实质内容构成限制。