[实用新型]一种小型高架堆料机用干雾除尘装置

说明书

一种小型高架堆料机用干雾除尘装置，包括备料系统、第一喷雾系统、第二喷雾系统和第三喷雾系统，其中，第一喷雾系统安装于上料皮带头部的漏斗头盖处，第二喷雾系统安装于抛料皮带尾部的漏斗头盖处，第三喷雾系统安装于抛料堆料管处；所述备料系统包括微米级干雾抑尘主机，所述微米级干雾抑尘主机的气源进口通过管道与空压机的出气口相连接、其水源进口通过管道与水箱相连接；所述微米级干雾抑尘主机的气源出口连接送气主管、其水源出口连接送水主管。本实用新型结构简单、设计合理、使用操作方便、运行方便可靠，从粉尘产生的源头上抑制了扬尘的扩散，有效解决了现有小型高架堆料机除尘效果差、结构复杂、能耗高等问题。

技术领域

本实用新型涉及扬尘治理技术领域，具体涉及一种小型高架堆料机用干雾除尘装置。

背景技术

随着经济地不断增长，国内越来越多的高效环保原料场陆续建成并投入使用，用于散状物料定点堆料或往返连续堆料的小型高架堆料机应用越来越广泛。小型高架堆料机是一种新型高效率连续装卸机械，通常包括上料皮带机和抛料皮带机，物料由上料皮带输送至抛料皮带上方、并落入抛料皮带，经抛料皮带运送后、经抛料堆料管落入料仓，主要用于散货专业码头、钢铁厂、大型火力发电厂和矿山等的散料堆场装卸铁矿石(砂)、煤炭等。

在小型高架堆料机进行往返堆料作业时，物料的掉落就会产生扬尘，例如在上料皮带头部漏斗头盖处（物料由上料皮带落入抛料皮带时）、抛料皮带尾部漏斗头盖处（物料由抛料皮带落入抛料堆料管时）、以及抛料堆料管处（物料由抛料堆料管落入料仓时）。目前的除尘方法是向料仓外面加装布袋除尘装置，对整个料仓的外排气进行除尘。这种除尘方法有很多弊端，主要包括以下几点：

①由于除尘对象是料仓整体，因此对设备的处理量要求较大，设备结构复杂，占地面积大，维修量大，需要定期人员进行清理；

②高架堆料机抛料堆料管口处，不能有效的进行全密封收集，处理效果不理想；

③投入成本高，不仅要设计覆盖全程的通风管道和移动的拖缆或者拖链，还要设计处理风量较大的除尘设备，耗电量大，后期维护成本也高；

④便捷性差，布袋除尘装置所连接的管道是固定不动的，不能随着小型高架堆料机的作业移动。

因此，如何克服现有布袋除尘装置存在的弊端，是目前亟需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题是提供一种小型高架堆料机用干雾除尘装置，可以有效控制污染源头、改善原料场的环境。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种小型高架堆料机用干雾除尘装置，包括备料系统、以及与备料系统相连接的第一喷雾系统、第二喷雾系统和第三喷雾系统，其中，第一喷雾系统安装于上料皮带头部的漏斗头盖处，第二喷雾系统安装于抛料皮带尾部的漏斗头盖处，第三喷雾系统安装于抛料堆料管处；所述备料系统包括微米级干雾抑尘主机、空压机、水箱、增压泵、自动反冲洗过滤器和配电箱；所述微米级干雾抑尘主机的气源进口通过管道与空压机的出气口相连接，所述微米级干雾抑尘主机的水源进口通过管道与水箱相连接；所述微米级干雾抑尘主机的气源出口连接送气主管，微米级干雾抑尘主机的水源出口连接送水主管，送气主管和送水主管分别通过多根支管连接至第一喷雾系统、第二喷雾系统和第三喷雾系统。

本实用新型的进一步改进在于：所述水箱出口与微米级干雾抑尘主机的水源进口之间依次设置有增压泵、自动反冲洗过滤器。

本实用新型的进一步改进在于：所述第一喷雾系统包括第一料流传感器、第一喷雾控制器和若干第一喷雾万向节总成；所述第一料流传感器安装于上料皮带头部的漏斗头盖前3m～5m处，所述第一喷雾控制器安装在上料皮带头部的漏斗头盖的前端面上，第一喷雾控制器的进口端连接第一送水支管和第一送气支管、其出口端通过软管连接至少六个第一喷雾万向节总成。