[实用新型]一种陶瓷纤维纸生产用除渣设备

说明书

本实用新型公开了一种陶瓷纤维纸生产用除渣设备，包括除渣壳体，所述除渣壳体内腔设置有可拆卸的滤管，所述除渣壳体一侧设置有与其内腔相连通的进浆口，另一侧设置有与其内腔相连通的出浆口，所述除渣壳体的底部通过连接管连接有沉淀滤渣机构，且所述沉淀滤渣机构与进浆口之间设置有回流机构，本实用新型结构合理，使用方便，能够有效地将尾渣中掺杂的纤维过滤分离，避免造成浪费，通过在沉淀箱的底部设置有回流装置，使得该除渣设备能够对造纸原料进行多次除渣过滤，既提高了除渣效果，也降低了造纸原浆的损失率，实用性强。

技术领域

本实用新型涉及造纸设备技术领域，具体是一种陶瓷纤维纸生产用除渣设备。

背景技术

陶瓷纤维纸由精选硅酸铝陶瓷纤维棉为主要原料采用湿法成型工艺制成。在传统工艺基础上改善了除渣和烘干工艺，其特点为无石棉、纤维分布均匀、色泽洁白、无分层、渣球少(四次离心除渣)、容重依据用途灵活调整、强度大(含增强纤维)、弹性好、机械加工性强。因使用温度不同，又分为四种材质，标准、高铝、含锆陶瓷纤维纸。

除渣器可用于各种浆料净化系统中。包括：主要除去浆料中密度大于浆料的沙石、铁屑等重杂质的除渣器称为重质除渣器；主要除去密度小于浆料的混合胶粘物、石蜡、热熔胶、塑料片、泡沫、气体、油墨粒子等轻杂质的除渣器称为轻质除渣器。

现有技术的除渣器结构复杂、除渣率低，只能对浆料进行依次的出渣，除渣效果差，不利于使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种陶瓷纤维纸生产用除渣设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种陶瓷纤维纸生产用除渣设备，包括除渣壳体，所述除渣壳体内腔设置有可拆卸的滤管，所述除渣壳体一侧设置有与其内腔相连通的进浆口，另一侧设置有与其内腔相连通的出浆口，所述除渣壳体的底部通过连接管连接有沉淀滤渣机构，且所述沉淀滤渣机构与进浆口之间设置有回流机构，使用时，将纸浆通过进浆口排入除渣壳体中，由滤孔对造纸原浆进行过滤分离，使造纸原浆中的浆液通过滤孔进入滤管内，而造纸原浆中的渣料则由除渣壳体底端设置的连接管排入排出沉淀滤渣机构中进行集中处理，浆液进入滤管后通过离心作用从上方的出浆口排出，进入下一工艺。

作为本实用新型进一步的方案：所述滤管上设置有与除渣壳体顶端内腔相匹配的连接头，且所述连接头与除渣壳体螺纹连接，所述滤管位于连接头的下方部位的表面设置有均与分布的滤孔，通过连接头的设置，便于对滤管进行拆卸与安装。

作为本实用新型再进一步的方案：所述沉淀滤渣机构包括沉淀箱，所述沉淀箱内腔两侧均设置有滤网，所述沉淀箱一侧设置有排水管，另一侧通过水泵连接有进水管，所述连接管的出口位于两个滤网之间，通过进水管、滤网及排水管之间的配合，当纸浆内掺杂的杂物经连接管输送至沉淀箱内时，控制水泵工作，利用进水管向沉淀箱内注水，对排出的尾渣进行冲洗，将尾渣中掺杂的纤维经排水管排出，做集中收集处理。

作为本实用新型再进一步的方案：两个所述滤网呈“V”型结构，所述沉淀箱内腔与排水管连接一侧设置有喇叭口，通过过将两个滤网呈V型设置，可便于尾渣通过两个滤网之间的底部排放。

作为本实用新型再进一步的方案：所述回流机构包括回流管，所述回流管的一端与沉淀箱的底部中间部位相连通，另一端与进浆口相连通，且所述回流管上设置有增压泵，冲洗后的尾渣经回流管通过进浆口再次进入除渣壳体中进行第二次的除渣，使得得该除渣设备能够对造纸原料进行多次除渣过滤，既提高了除渣效果，也降低了造纸原浆的损失率，实用性强。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构合理，使用方便，能够有效地将尾渣中掺杂的纤维过滤分离，避免造成浪费，通过在沉淀箱的底部设置有回流装置，使得该除渣设备能够对造纸原料进行多次除渣过滤，既提高了除渣效果，也降低了造纸原浆的损失率，实用性强。

附图说明