[实用新型]一种自动点焊机工件定位装置

说明书

本实用新型涉及自动点焊技术领域，具体涉及一种自动点焊机工件定位装置，包括工作台，工作台的顶部设置有夹持机构，且夹持机构包括扇形齿、立杆、夹板、弹簧、气缸、齿块，工作台的顶部转动连接有两组相对的扇形齿，且两组扇形齿相远离一侧的顶部固定设置有立杆，两组立杆相对的一侧皆转动连接有夹板，且夹板与立杆之间固定设置有弹簧，工作台内部安装有气缸，且气缸的输出端固定设置有与扇形齿相啮合的齿块，本实用新型通过将物料放置在两组夹板之间，气缸带动齿块向下滑动，齿块滑动带动两组扇形齿转动，扇形齿通过立杆带动两组夹板转动对物料进行夹紧，从而使得可以较好的对不同规格的物料进行固定，使用便捷。

技术领域

本实用新型涉及自动点焊技术领域，具体涉及一种自动点焊机工件定位装置。

背景技术

点焊是指焊接时利用柱状电极，在两块搭接工件接触面之间形成焊点的焊接方法。点焊时，先加压使工件紧密接触，随后接通电流，在电阻热的作用下工件接触处熔化，冷却后形成焊点。点焊主要用于厚度4mm 以下的薄板构件冲压件焊接，特别适合汽车车身和车厢、飞机机身的焊接。但不能焊接有密封要求的容器。点焊是电阻焊的一种，主要用于薄板结构及钢筋等的焊接。

现有的自动点焊机工件定位装置使用时，不能较好的对不同规格的物料进行固定，使用较为麻烦，且现有的定位装置不能根据需要调节角度，焊接效果较差。

实用新型内容

针对上述存在的问题，本实用新型提出了一种自动点焊机工件定位装置，可以较好的对不同规格的物料进行固定，使用便捷，工作台可以根据需要调节角度，提高焊接效果。

为了实现上述的目的，本实用新型采用以下的技术方案：

一种自动点焊机工件定位装置，包括工作台，工作台的顶部设置有夹持机构，且夹持机构包括扇形齿、立杆、夹板、弹簧、气缸、齿块；

工作台的顶部转动连接有两组相对的扇形齿，且两组扇形齿相远离一侧的顶部固定设置有立杆，两组立杆相对的一侧皆转动连接有夹板，且夹板与立杆之间固定设置有弹簧，工作台内部安装有气缸，且气缸的输出端固定设置有与扇形齿相啮合的齿块。

优选的，工作台的底部还设置有角度调节机构，且角度调节机构包括底座、铰接座、大伞齿轮、套筒、丝杆、小伞齿轮；

工作台的底部设置有底座，且底座的一侧设置有铰接座，工作台通过铰接座与底座转动连接，且底座远离铰接座的一侧转动连接有大伞齿轮，大伞齿轮的顶部固定设置有套筒，且套筒中螺纹连接有丝杆，丝杆的顶部与工作台的底部转动连接，底座顶部转动连接有与大伞齿轮相啮合的小伞齿轮。

优选的，工作台中开有与齿块相配合的通槽，且工作台中嵌入安装有气缸。

优选的，工作台的顶部固定设置有固定架，且工作台通过固定架转动连接有扇形齿。

优选的，扇形齿相远离的一侧股设置有横板，且扇形齿通过横板固定设置有立杆。

由于采用上述的技术方案，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过将物料放置在两组夹板之间，气缸带动齿块向下滑动，齿块滑动带动两组扇形齿转动，扇形齿通过立杆带动两组夹板转动对物料进行夹紧，从而使得可以较好的对不同规格的物料进行固定，使用便捷，本实用新型通过工作台的底部与底座的一侧转动连接，转动小伞齿轮带动大伞齿轮转动，大伞齿轮带动套筒转动，由于丝杆与工作台底部转动连接起到了限位作用，套筒转动时丝杆向上滑动，顶起工作台的一端，使工作台绕铰接座转动，使工作台可以根据需要调节角度，提高焊接效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的，保护一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；