[实用新型]一种胶塞硅化装置

说明书

本实用新型公开了一种胶塞硅化装置，包括输送带、罩设于输送带的承载面上的罩体、设置于罩体出料侧的加热装置以及与罩体连接的引风件，罩体内设置有雾化喷头，雾化喷头与硅油供料组件连通；罩体内还设置有输送带覆盖件，输送带覆盖件与驱动件连接，驱动件驱动输送带覆盖件沿输送带的宽度方向伸缩。该胶塞硅化装置通过设置沿输送带宽度方向伸缩的输送带覆盖件，有效遮挡雾化喷头喷洒的硅油溶液，降低输送带清洗维护成本，并且确保胶片各处胶塞的硅化程度一致。

技术领域

本实用新型涉及胶塞生产设备技术领域，具体涉及一种胶塞硅化装置。

背景技术

胶塞硅化是将硅油溶解于溶剂中，喷涂施加于胶塞胶面，通过热固化在胶塞表面形成硅油层，以增加胶塞的润滑性，降低胶塞之间，胶塞与轨道之间的摩擦力，使加塞操作更顺畅。

常规的胶塞硅化设备包括用于输送带、与输送带的承托面相对设置的硅油雾化喷头和加热组件、与雾化喷头连接的硅油供料组件、罩设硅油雾化喷头且防止雾化硅油逸散的罩体以及与罩体连接的引风件。输送带用于承托硫化胶片，硫化胶片上连接有若干个呈阵列排列的胶塞。

现有技术的缺陷在于：硅化设备的进料为不同尺寸的硫化胶片，雾化的硅油溶液不可避免地落至输送带的承托面，然后经由加热组件加热固化，导致输送带的维护清洗成本增加，否则会污染后续进料的胶塞。改进的技术方案在罩体中设置竖向挡板，挡板挡设在胶片两侧，雾化喷头喷射的部分硅油溶液会沿着挡板汇剂至胶片侧方，反而导致胶片边缘处的硅油溶液积聚；在罩体内设置吸风组件，则不利于胶片上硅油的均匀分布和硅油溶液的充分利用。

实用新型内容

本实用新型的目的之一在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种胶塞硅化装置，通过局部遮盖输送带，减少输送带维护成本，确保胶塞硅化均匀。

为了实现上述技术效果，本实用新型的技术方案为：一种胶塞硅化装置，包括输送带、罩设于所述输送带的承载面上的罩体、设置于所述罩体出料侧的加热装置以及与罩体连接的引风件，所述罩体内设置有雾化喷头，所述雾化喷头与硅油供料组件连通；

所述罩体内还设置有输送带覆盖件，所述输送带覆盖件与驱动件连接，所述驱动件驱动所述输送带覆盖件沿所述输送带的宽度方向伸缩。

优选的技术方案为，所述输送带覆盖件底面设置有滚动件，所述滚动件压设于所述输送带的承托面上并与所述输送带滚动配合。

优选的技术方案为，所述滚动件为活动滚轮，所述滚轮的中心轴与所述输送带的输送方向相垂直。

优选的技术方案为，所述输送带覆盖件包括第一盖板和第二盖板，所述第二盖板层叠搭设于第一盖板上，所述第二盖板与所述驱动件连接。

优选的技术方案为，所述输送带覆盖件固定设置有激光发射器，所述罩体的进料侧输送带承载面设置于所述激光发射器的光路中。

优选的技术方案为，所述激光发射器设置于所述罩体外，所述激光发射器通过连接件与所述输送带覆盖件连接，所述连接件穿设于所述罩体与所述输送带之间。

优选的技术方案为，所述输送带覆盖件设置有导流槽，所述导流槽倾斜设置，所述导流槽的低端与集液管连通。

本实用新型的优点和有益效果在于：

该胶塞硅化装置通过设置沿输送带宽度方向伸缩的输送带覆盖件，有效遮挡雾化喷头喷洒的硅油溶液，降低输送带清洗维护成本，并且确保胶片各处胶塞的硅化程度一致。

附图说明

图1是实施例胶塞硅化装置的结构示意图；

图2是一实施例中输送带覆盖件的结构示意图；

图3是另一实施例中输送带覆盖件的结构示意图；

图4是罩体、输送带覆盖件、直线气缸和活动滚轮的组装件结构示意图；