[实用新型]一种惰性气体净化精炼钢装备

说明书

一种惰性气体净化精炼钢装备，包括炉体、吊杆、固定座、固定轴、手动倾包装置、透气砖、气体扩散器、进气管、防护板、防护板架、搅拌装置、提升机；所述固定座连接在吊杆的下方固定在炉体上，所述固定轴安装在固定座里面，所述手动倾包装置连接着固定座，所述透气砖在钢包底部，所述气体扩散器在透气砖中间，所述进气管连接着气体扩散器，所述进气管上设有脚踏泄气阀，所述防护板架固定在钢包顶部，所述防护板安装在防护板架上，所述搅拌装置安装在钢包正中间，所述提升机固定在炉体外部。本实用新型改进底部透气砖和气体扩散器，充气净化面积更大，与搅拌装置配合使用净化更加完全；增加脚踏泄气阀、提升机和防护板，操作环境更加安全方便。

【技术领域】

本实用新型属于精炼冶金设备技术领域，具体涉及一种惰性气体净化精炼钢装备。

【背景技术】

随着科学技术的发展，各行各业对应用钢材质量的要求也越来越高。因此，采用各种切实有效的精炼技术，以提高钢水的质量，进一步提高钢水洁净度各项指标，成为冶金技术人员关注的焦点。在众多钢水精炼技术中，钢水净化剂以使用简便、应用成本低廉、效果显著且稳定而倍受关注。在现有技术中，较典型的和常用精炼渣系为铝酸钙渣系。该渣系具有熔点低、硫容量大、夹杂物吸附能力强的优点。但我国炼钢生产中，都不同程度地存在钢水氧活度高、钢渣氧化性强、以及出钢带渣等问题，这对常规铝酸钙渣系的脱氧、脱硫以及吸附夹杂物的能力都带来很大的负面影响，特别是带高氧化性渣，负面影响更大，进而表现为常规铝钙渣系精炼渣不能脱氧、脱硫，吸附夹杂物效果差。

钢水的纯净程度直接影响铸件的质量钢水中氧化物、夹杂物、气体等杂质的含量直接影响铸件材质性能。为保证钢水以纯净状态形成铸件，除在熔炼炉内进行精炼净化以外，在钢水倒入钢包过程中，会出现夹渣、夹杂、夹气、氧化等有害影响，有必要对钢包进行改进，提高钢水净化效果。目前国内生产耐磨铸件仍以ZGMn₁₃为主，熔炼设备及工艺多数采用中频感应炉不氧化法熔炼工艺，但目前中频感应炉存在以下缺点：一是操作复杂；二是需增加配套机械装置，设备成本高。因此针对以上存在的缺陷，急需对现有的中频感应炉进行改进。

目前通用的钢包内钢水净化方法有三种：1.大型、连铸方面采用中间包进行炉外精炼，这种方法不适合于多品种小批量铸件的生产，且能耗高、占地大；2. 传统的做法大都采用钢水在包中被动静置的方法，由钢水中的钢渣、氧化物通过密度差异自动上浮，气体通过聚合形成足够压力后上浮，钢水净化效果并不理想； 3.通过钢包内插管吹氧的方法进行，存在对钢水中化学成分形成影响、增加氧化物、操作不方便等缺陷；4.缺乏安全性结构，钢水容易从浇注设备中溅出伤人。

过去采用的吹气钢包中没有使用搅拌装置，并且底部透气砖采用的是圆柱形的透气砖，仅能够在底端中间部分进行吹气操作，在进行净化的过程中，有可能会产生死角，并且没有搅拌装置进行搅拌混匀操作，钢水中产生的不利因素没有能够完全收到净化，会产生部分已经净化完成，但是仍有部分没有得到充分的净化，如需要净化完全，需要花更多的时间和资源，利用成本投入将因系统的偏差消除，达到较优的净化效果，这种成本的额投入是不必要的。

【实用新型内容】

本实用新型目的是在于提供一种惰性气体净化精炼钢装备，以解决目前精炼炉设计复杂，操作困难，占地面积大等问题，本实用新型增设搅拌结构，通过搅拌使内部的钢水更加均匀，使精炼过程更加完全，并且在钢包的上方增设防护装置，操作环境更加安全。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种惰性气体净化精炼钢装备，包括炉体、吊杆、固定座、固定轴、手动倾包装置、透气砖、气体扩散器、进气管、防护板、防护板架、搅拌装置、提升机；所述固定座连接在吊杆的下方固定在炉体上，所述固定轴安装在固定座里面，所述手动倾包装置连接着固定座，所述透气砖在钢包底部，所述气体扩散器在透气砖中间，所述透气砖为长方体型，所述气体扩散器为T型，所述进气管连接着气体扩散器，所述进气管上设有脚踏泄气阀，所述防护板架固定在钢包顶部，所述防护板安装在防护板架上，所述搅拌装置安装在钢包正中间，所述提升机固定在炉体外部。