[实用新型]一种吊钩一次成型折弯装置

说明书

本实用新型涉及吊钩技术领域，具体公开了一种吊钩一次成型折弯装置，包括工作台，工作台表面可拆卸安装有成型块，成型块外壁开设有凹槽，工作台表面可拆卸安装有第一液压缸，第一液压缸的推送杆可拆卸安装有顶块，工作台表面固定安装有第一限位架和第二限位架，工作台表面可拆卸安装有第二液压缸，第二液压缸的推送杆可拆卸安装有切刀。本实用新型通过钢杆抵住挡板触发触点开关可控制第二液压缸和第一液压缸运动，延时开关可控制第二液压缸延时运动，保证顶块与成型块将钢杆头部折弯成吊钩后，第二液压缸随后推动切刀对钢杆进行切断形成完整的吊钩，该结构只需要推动钢杆便可自动进行吊钩一次性成型，自动化程度高，操作安全简易。

技术领域

本实用新型涉及吊钩技术领域，具体为一种吊钩一次成型折弯装置。

背景技术

吊钩可以实现对物体的吊运，吊钩一般需要配合吊绳以及吊篮配合才能对物体进行吊运，吊运是一种稳定的运输方式，吊钩的需求量较大，吊钩一般是通过锻造制成，效率较低，所以我们提出一种吊钩一次成型折弯装置。

现有专利（公告号：CN204685766U），一种吊钩一次成型折弯装置，包括工作台，工作台的上端对称设置有液压缸安装支座，液压缸安装支座内设置有液压缸，液压缸连接有液压杆，液压杆的顶端通过螺栓连接有行走梁，行走梁对称设置有螺栓孔，行走梁的表面的下部对称设置有连接轴，行走梁的两端连接有滑道，滑道的一侧侧面设置有凹槽，行走梁通过连接轴连接有推梁，推梁的下部左右两侧分别连接有内轮和外轮。

在实现本实用新型过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决；上述装置自动化程度较低，吊钩的成型的速率较慢，而且吊钩成型后需要手动拿取吊钩，存在安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种吊钩一次成型折弯装置，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种吊钩一次成型折弯装置，包括工作台，工作台表面可拆卸安装有成型块，成型块外壁开设有凹槽，工作台表面可拆卸安装有第一液压缸，第一液压缸的推送杆可拆卸安装有顶块，工作台表面固定安装有第一限位架和第二限位架，工作台表面可拆卸安装有第二液压缸，第二液压缸的推送杆可拆卸安装有切刀，第二液压缸外壁电性安装有延时开关，工作台表面右侧可拆卸按安装有弹簧架，弹簧架左侧可拆卸安装有挡板，弹簧架外壁电性安装有触点开关，工作台表面开设有通槽，工作台底部活动安装有收集槽，工作台表面活动安装有钢杆。

作为本实用新型的一种优选实施方式，触点开关与第一液压缸和第二液压缸电性连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，顶块与第一限位架的内部镶嵌连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，切刀与第二限位架的内部镶嵌连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，切刀的位置与凹槽的位置位于同一直线上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型通过钢杆抵住挡板触发触点开关可控制第二液压缸和第一液压缸运动，延时开关可控制第二液压缸延时运动，保证顶块与成型块将钢杆头部折弯成吊钩后，第二液压缸随后推动切刀对钢杆进行切断形成完整的吊钩，该结构只需要推动钢杆便可自动进行吊钩一次性成型，自动化程度高，操作安全简易。

2.本实用新型通过切刀将钢杆进行切断，切断后的成型吊钩会经过通槽落入至收集槽进行收集，不需要人工进行拿取，减少机械伤人事故的发生，操作者只需要推动钢杆便可，危险性低，并且可提升吊钩成型的效率。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种吊钩一次成型折弯装置的俯视图；