[实用新型]一种3D打印机的冷却机构

说明书

本实用新型公开一种3D打印机的冷却机构，包括风管、风罩和3D打印头，所述风罩焊接在风管的底部，所述风管的内侧焊接有套筒，所述套筒的顶部通过螺栓安装有电机，所述风管的顶部焊接有料斗，所述套筒的内侧卡有螺板，所述风管的顶端的内侧安装有风机，所述风管的内侧卡有风杯，所述风杯上焊接有连杆的一侧，所述连杆的另一端焊接有搅拌杆，该3D打印机的冷却机构能够将吸收的热量对打印耗材进行预热，进而有效地提高热量的回收利用，减少热量损失，降低打印能耗，能够利用散热所产生的风力对料斗的底部进行搅拌，以防止打印耗材在料斗底部产生堆积而无法正常下料，保障打印耗材稳定的向3D打印头内输送，适用于3D打印机的冷却散热使用。

技术领域

本实用新型涉3D打印机的冷却设备技术领域，具体为一种3D打印机的冷却机构。

背景技术

3D打印机在工作时，由于3D打印机需要将打印耗材加热熔化后在投递到指定的位置，在对物料进行热熔化时，会产生大量的热量，进而容易造成3D打印机内的温度较高，不利于保障其他电子元件的安全工作，需要对3D打印机进行冷却散热作业，专利申请号为CN201521083716.9的实用新型专利，公开了一种3D打印机的冷却装置，现有的3D打印机的冷却设备基本上具有安装速度快、冷却效率高、工作稳定性高、使用寿命长等优点，能够满足对3D打印机进行冷却降温的使用需求，然而，对于现有的3D打印机的冷却设备而言，一方面，在冷却降温作业时，往往将热量直接向外排出，进而容易造成能量浪费，不利于保障能源的充分利用，另一方面，在将打印耗材向3D打印头内输送时，颗粒状的3D打印容易在料斗的底部形成搭桥，不利于保障打印耗材的稳定输送。

所以，如何设计一种3D打印机的冷却机构，成为我们当前要解决的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提高一种3D打印机的冷却机构，以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型设计合理，使用时较为方便，适用于3D打印机的冷却散热使用。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种3D打印机的冷却机构，包括冷却机构本体，所述冷却机构本体包括风管、风罩和3D打印头，所述风罩焊接在风管的底部，所述3D打印头焊接在风罩的内侧，所述风管的内侧焊接有套筒，所述套筒的顶部通过螺栓安装有电机，所述风管的顶部焊接有料斗，所述套筒的内侧卡有螺板，所述风管的顶端的内侧安装有风机，所述风管的内侧卡有风杯，所述风杯上焊接有连杆的一侧，所述连杆的另一端焊接有搅拌杆。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述风管的顶部开设有开口，所述套筒的顶部的一侧开设有通口，所述料斗的底部穿过开口并通过通口与套筒的顶部相连通。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述套筒的顶端设置在风管的顶部，所述套筒的底端穿过风管并与3D打印头的顶部相连通。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述螺板的外边侧卡在套筒的内壁上，所述螺板的顶端穿过套筒并安装在电机的输出轴上。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述风机通过支架安装在风管的顶端，所述风管的底端与风罩的顶端相连通。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述连杆通过轴承安装在料斗的内壁上，所述连杆的一端设置在风管的内侧，所述连杆的另一端穿过料斗并延伸至料斗的内侧。

有益效果：1.该3D打印机的冷却机构，由于设置有风管、风罩、3D打印头、套筒、电机、料斗、螺板、风机、风杯、连杆和搅拌，能够在将3D打印头以及向外送出的打印材料上的热量吸收掉之后，将吸收的热量对打印耗材进行预热，进而有效地提高热量的回收利用，减少热量损失，降低打印能耗。

2.该3D打印机的冷却机构，由于设置有风管、风罩、3D打印头、套筒、电机、料斗、螺板、风机、风杯、连杆和搅拌，能够有效地利用散热所产生的风力对料斗的底部进行搅拌，以防止打印耗材在料斗底部产生堆积而无法正常下料，保障打印耗材稳定的向3D打印头内输送，保障打印质量。