[实用新型]一种新型液晶显示屏

说明书

本实用新型公开了一种新型液晶显示屏，包括：上层玻璃基板、下层玻璃基板、薄膜电路、驱动IC及绝缘保护胶层；薄膜电路设置在下层玻璃基板与上层玻璃基板之间，并通过走线与驱动IC连接，上层玻璃基板通过上层玻璃基板切割线形成扇形走线区，扇形走线区图案为：走线图案设置在绝缘保护胶层中；且走线图案布置为：走线间水平间隔设置。实施本实用新型，使得扇形走线区的断差更小，增强了线路的抗划伤性能，降低了双层叠加走线区域的膜厚，缩小了断差，降低了线路间的电容耦合作用，提高了线路信号传输效率。

技术领域

本实用新型涉及液晶显示屏技术领域，特别涉及一种电路可靠性高的新型液晶显示屏。

背景技术

在诸多液晶显示器中，薄膜晶体管液晶显示器(简称TFT-LCD)具有高空间利用效率、低消耗功率、无辐射以及低电磁干扰等优越特性，薄膜晶体管液晶显示器已经广泛应用于生活的各个方面。通常液晶显示器包括壳体、设于壳体内的液晶显示面板及设于壳体内的背光模组(Backlight module)。其中，液晶显示面板一般包括薄膜晶体管阵列基板(TFTArray Substrate)、彩膜基板(Color Filter，CF)、以及一配置于两基板间的液晶层(Liquid Crystal Layer)所构成，其工作原理是通过在两片玻璃基板上施加驱动电压来控制液晶层的液晶分子的旋转，将背光模组的光线折射出来产生画面。

当前，液晶显示屏边框朝着越来越窄边化的方向发展，使得液晶显示屏内的布线空间也变得越来越小。为了适应这一趋势，屏幕显示区到驱动IC区这一段扇形走线区（fan-out），通常采用多层金属叠层的走线方式，从而达到节省布线空间和保证线路区的透光率的目的。如图1和图2，在CF切割线附近，成盒区内与成盒区外均采用双层叠线方式走线。但多层叠线方式布线的劣势在于：

1、由于该布线方式是双层金属叠加，推高了走线区域的膜厚，如图4，平坦化绝缘层覆盖金属走线后的流平性不佳，断差比较大；

2、由于没有CF基板覆盖保护，在切割制程、人工汗渍及高温高湿环境影响下，易造成该区域线路被划伤问题，金属线也更容易受到水汽腐蚀，影响产品良率及可靠性；

3、该盒外线路叠线方案，信号线间存在耦合电容，导致信号传输延迟问题频现。

实用新型内容

现有的液晶显示器的扇形走线区域采用双层叠加，推高了走线区域的膜厚，平坦化绝缘层覆盖金属走线后的流平性不佳，断差比较大，在切割制程、人工汗渍及高温高湿环境影响下，易造成该区域线路被划伤问题，金属线也更容易受到水汽腐蚀，影响产品良率及可靠性，信号线间存在耦合电容，导致信号传输延迟问题频现。

针对上述问题，提出一种新型液晶显示屏，通过在扇形走线区将驱动IC与薄膜电路的走线由传统的双层叠线走线，改进为错开走线，错开走线方案延伸至盒内部分在切割线0.5mm以内，并在扇形走线区覆盖绝缘保护胶层后进行平坦化处理，使得扇形走线区的断差更小，增强了线路的抗划伤性能，降低了双层叠加走线区域的膜厚，缩小了断差，降低了线路间的电容耦合作用，提高了线路信号传输效率。

一种新型液晶显示屏，包括：

上层玻璃基板；

下层玻璃基板；

薄膜电路；

驱动IC；

绝缘保护胶层；

所述薄膜电路设置在所述下层玻璃基板与所述上层玻璃基板之间，并通过走线与所述驱动IC连接，所述上层玻璃基板通过上层玻璃基板切割线在所述下层玻璃基板上形成扇形走线区，所述扇形走线区图案为：

所述走线图案设置在所述绝缘保护胶层中；且：

所述走线图案布置为：走线间水平间隔设置。