[实用新型]一种车制端子焊杯方向识别机构

说明书

本实用新型提供了一种车制端子焊杯方向识别机构，包括装置本体，装置本体包括固定板、底板和旋转移栽装置，旋转移栽装置上端左右对称连接有固定载具，底板上端连接有多个立柱，立柱上端连接有底座，底座前侧连接有气动振动器，底座上端连接有方向识别载具，固定板上端前侧外壁连接有动力机构，动力机构前侧外壁连接有滑动板，滑动板前侧外壁连接有多个夹爪，本实用新型通过设置移动板带动夹爪移动，夹爪将夹紧的端子放入至方向识别载具上，所述方向识别载具上端面设有向内凹进的半圆形槽，通过气动振动器使端子振入焊杯朝外的槽口中，从而解决了现有技术中定位件组装设备中端子焊杯朝向的问题，进一步达到提高生产效率，降低劳动强度等目的。

技术领域

本实用新型涉及车制端子焊杯技术领域，尤其涉及一种车制端子焊杯方向识别机构。

背景技术

在当前连接器行业中，每款成品连接器均对应有一款相应的定位件，而每款定位件上都需要组装相应的端子。在定位件组装中为使后道焊接工序更加方便，故在定位件组装时需分好端子方向，以使所有焊杯朝向朝外以方便焊接，进而提高焊接效率。然而，现有技术中，多数定位件上均需组装多个端子且每个端子之间的间距较小，而端子本身尺寸也相对较小，因此在定位件组装设备中也成为了较难的痛点。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型提供的一种车制端子焊杯方向识别机构，以解决现有技术中存在的定位件组装设备中无法便捷地调整端子焊杯朝向的问题，避免了为调整端子焊杯方向投入更多人力物力资源的情况发生。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

本实用新型提供的一种车制端子焊杯方向识别机构，包括装置本体，所述装置本体包括固定板、底板和旋转移栽装置；所述固定板位于所述旋转移栽装置的后方，所述底板位于所述旋转移栽装置的左侧，所述旋转移栽装置上端左右对称连接有固定载具，所述底板上端连接有多个立柱，所述立柱上端连接有底座，所述底座的前侧连接有气动振动器，所述底座的上端连接有方向识别载具，所述方向识别载具上端面设有向内凹进的半圆形槽，端子焊杯是半圆形状，与半圆形槽相匹配，气动振动器振动使端子振入焊杯朝外的半圆形槽口中，所述固定板的上端前侧外壁连接有动力机构，所述动力机构前侧外壁连接有滑动板，所述滑动板前侧外壁连接有多个夹爪，现有技术中因大多定位件上都需组装多个端子且每个端子之间的间距较小，端子本身尺寸也较小，因此在定位件组装设备中也成为了较难的痛点，而本实用新型通过设置移动板带动夹爪移动，使得夹爪将夹紧的端子放入至方向识别载具上，通过气动振动器振动端子焊杯振入焊杯朝外的半圆形槽口中，从而解决了现有技术中定位件组设备中端子焊杯朝向的问题，进一步达到了提高生产效率，实现了降低工人劳动强度目的等。

进一步地，所述底座的上端面对称设有限位槽，此设计便于对限位块限位。

进一步地，所述底座上端面中部设有滑槽，所述滑槽位于所述限位槽之间，此设计便于对滑块限位。

进一步地，所述方向识别载具下端连接有滑块，所述滑块与所述滑槽契合，此设计便于带动方向识别载具移动。

进一步地，所述方向识别载具前后两侧连接有限位块，此设计加强方向识别载具的稳固性。

进一步地，所述限位块上端面设有螺纹孔，所述螺纹孔与所述限位槽对应，所述螺纹孔通过螺栓与所述限位槽连接，此设计辅助滑块带动方向识别载具移动。

上述技术方案具有如下优点或者有益效果：

为了解决现有技术中存在的定位件组装设备中端子焊杯朝向问题，本实用新型通过设置方向识别载具移动，通过夹爪将端子焊杯移动至方向识别载具，再通过气动振动器使端子振入半圆形槽中，现有技术中存在的定位件组装设备中无法便捷地调整端子焊杯朝向的问题，避免了为调整端子焊杯方向投入更多人力物力资源的情况发生，进一步提高了企业生产效率，降低了操作人员的劳动强度。

附图说明