[实用新型]一种上下射砂的下框喷砂装置

说明书

本实用新型涉及砂型铸造领域，公开了一种上下射砂的下框喷砂装置，包括喷砂座，喷砂座的顶部设有喷砂口，喷砂座的侧面设有连接口，喷砂座的内部设有输砂通道，输砂通道连接喷砂口和连接口，喷砂座的喷砂口上固定有射砂板，射砂板上设有射砂孔，喷砂座的连接口上固定有连接挡板，喷砂座上设有减振组件，本实用新型有效保证了喷砂的喷砂效果，并保证喷砂时的气密性。

技术领域

本实用新型涉及砂型铸造领域，特别是一种上下射砂的下框喷砂装置。

背景技术

钢、铁和大多数有色合金铸件都可用砂型铸造方法获得。由于砂型铸造所用的造型材料价廉易得，铸型制造简便，对铸件的单件生产、成批生产和大量生产均能适应，长期以来，一直是铸造生产中的基本工艺。在砂型铸造的过程中会使用到造型机，在上下射砂的造型机的下框射砂装置中一般包括储砂桶、射砂通道和喷砂座，储砂桶上设有射砂阀，喷砂座一般与造型机的下模框相固定，合模时，喷砂座跟随下模框上升，上升至合模位置时，喷砂座与射砂通道相连通，此时，射砂阀向储砂桶内充入高压气体，储砂桶内的型砂雾化，而型砂雾化的含砂气体经由射砂通道、喷砂座后由喷砂座上的射砂板进入造型机的造型室，整个过程中，由于含砂高压气体的流动，容易引起喷砂座的振动，喷砂座的振动容易影响喷砂座与射砂通道连接的气密性和合模时造型室的稳定性。

实用新型内容

为此，需要提供一种上下射砂的下框喷砂装置，解决现有喷砂座振动，影响射砂顺利进行的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种上下射砂的下框喷砂装置，包括喷砂座，所述喷砂座的顶部设有喷砂口，所述喷砂座的侧面设有连接口，所述喷砂座的内部设有输砂通道，所述输砂通道连接喷砂口和连接口，所述喷砂座的喷砂口上固定有射砂板，所述射砂板上设有射砂孔，所述喷砂座的连接口上固定有连接挡板，所述喷砂座上设有减振组件。

进一步，所述减振组件包括设置在喷砂座侧壁上的中空层和阻尼颗粒，所述阻尼颗粒填充在中空层内。型砂烟雾化的含砂气流冲击输砂通道的内侧壁，所引起的振动向外传递至中空层，被中空层的阻尼颗粒所吸收，从而避免喷砂座的振动，有利于射砂动作的顺利进行。

进一步，所述减振组件包括若干个粒子阻尼器，所述粒子阻尼器包括壳体和填充在壳体内的阻尼颗粒，所述壳体与喷砂座的外侧面相固定。可以根据需要或喷砂座的振动情况布置粒子阻尼器的位置。

进一步，所述喷砂座为L型，L型喷砂座的拐角处固定至少一个粒子阻尼器。

含砂气流在拐角处进行转向，此时，气流对输砂通道的内侧壁具有较大的冲击力，而喷砂座拐角处强度较低，拐角处粒子阻尼器的设置，能够有效的吸收振动能，提高喷砂座的使用强度。

进一步，所述喷砂座的外表面固定有安装板，所述壳体与安装板相固定。

进一步，所述输砂通道包括竖直段和水平段，所述竖直段的内侧壁上固定有多个竖直导流板，所述水平段的顶面固定有多个水平导流板。

竖直导流板和水平导流板对含砂气流起到导流的作用，同时能够起到能够扰动气流，避免在输砂通道内出现砂团沉淀，保证喷砂造型的效果，水平段的底面未设置水平导流板，能够有效防止砂团的沉积。

进一步，竖直导流板和水平导流板的两端均为圆弧形。端部圆弧形，使得气流能够顺利向两侧流动。

进一步，所述输砂通道的水平段的底面固定有若干个喷砂加气阀。喷砂加气阀用于向含砂气流内补充高压气体，保证含砂气压保持在较高的水平，从而保证喷砂的顺利进行。

上述技术方案具有以下有益效果：

本实用新型中，喷砂座在合模后上下射砂的过程中，喷砂口与下框相固定，减振组件的作用是吸收喷砂座上的振动能，降低喷砂座的振动，当含砂气流进入到输砂通道时，含砂气流冲击输砂通道内侧壁引起的振动能够被吸收掉，避免因为喷砂座振动影响喷砂口的固定，降低射砂成型的质量，而喷砂座振动减弱，也能够保证连接口与射砂通道连接的密闭性。