[实用新型]一种金属工具的注塑装置

说明书

本实用新型公开了一种金属工具的注塑装置，包括：升降支架、注塑支架以及注塑箱，所述注塑支架通过升降限位结构连接于所述升降支架上，所述注塑箱安装于所述注塑支架上，所述注塑支架上安装有密封上料结构，所述注塑箱内安装有离心搅拌结构以及声波震动结构；本实用新型涉及金属工具生产技术领域,通过离心搅拌结构与声波震动结构的配合，将注塑箱内的原料进行离心旋转混合以及多段式多评率声波震动，从而达到将多种原料混合搅拌均匀，同时通过密封上料结构，将原料混合进行密封上料，避免了泄漏的现象。

技术领域

本实用新型涉及金属工具生产技术领域，具体为一种金属工具的注塑装置。

背景技术

注塑机是一种塑料制品的加工设备，其原理是将熔融的塑料注射入闭合的模腔内，经固化成型后得到各种形状的塑料制品。在塑料工业中，注塑机的生产总数占整个塑料成型设备的20％-30％，广泛应用于国防、机电、包装及日常生活的各个领域。一台注塑机通常由注射系统、合模系统、液态传动系统、电气控制系统、润滑系统、加热及冷却系统、安全监测系统组成。注塑机中通常采用发泡注塑成型的方法，主要分为物理发泡法和化学发泡法，使用的材料为热塑性(ABS、PC、PET等)或热固性(PF、MF等)的塑料。这种注塑方法具有高生产率、低人工成本、易自动化的优点，然而由于塑料的电导率极低，是一种绝缘体，因此用目前的注塑机难以制备有较高导电性的产品。

传统金属注塑件中易出现气泡，而在开模之后很难检测到，对注塑产品质量造成了极大的影响，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种金属工具的注塑装置，解决了现有的部分背景技术问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种金属工具的注塑装置，包括：升降支架、注塑支架以及注塑箱，所述注塑支架通过升降限位结构连接于所述升降支架上，所述注塑箱安装于所述注塑支架上，所述注塑支架上安装有密封上料结构，所述注塑箱内安装有离心搅拌结构以及声波震动结构；

所述声波震动结构包含有：若干个震动轴管、若干个凹型离心块、若干个震动球、若干个U型充气管、若干个倾斜引流管、若干个分流管、中转阀门以及充气泵；

若干个所述震动轴管均匀的插装于所述注塑箱的侧壁上，若干个所述凹型离心块分别均匀的安装于若干个所述震动轴管的内侧，若干个所述震动球分别活动插装于若干个所述凹型离心块内，若干个所述U型充气管分别插装于若干个所述震动轴管的内侧，若干个所述倾斜引流管分别插装于若干个所述U型充气管上，若干个所述分流管分别连接于若干个所述U型充气管上，所述中转阀门安装于若干个所述分流管上，所述充气泵安装于所述注塑箱上，且所述充气泵连接于所述中转阀门上。

优选的，所述离心搅拌结构包含有：离心旋转驱动机、离心驱动齿轮、离心传动齿轮、若干个凹型离心搅拌圆环、若干个离心环以及一对引流卸料管；

一对所述引流卸料管分别通过轴承插装于所述注塑箱的上下两端，且一对所述引流卸料管通过轴承连接于所述注塑支架上，若干个所述凹型离心搅拌圆环均匀的安装于所述注塑支架上，若干个所述离心环均匀的安装于所述注塑箱的外侧，且若干个所述离心环分别活动插装于若干个所述凹型离心搅拌圆环的内侧，所述离心旋转驱动机安装于所述注塑支架上，所述离心传动齿轮安装于所述注塑箱的外侧，所述离心驱动齿轮安装于所述离心旋转驱动机驱动端上，且所述离心驱动齿轮与离心传动齿轮之间齿轮啮合。

优选的，所述密封上料结构包含有：若干个原料箱、若干个密封液压推杆、若干个卸料板、若干个卸料轴、若干个密封伸缩板以及分流管；