[实用新型]一种中量元素水溶肥料的造粒成型装置

说明书

本实用新型公开了一种中量元素水溶肥料的造粒成型装置，输料板路固定安装在造粒箱体的内壁顶端，且输料板路上固接有原料喷口，热风板路水平固接在造粒箱体的底壁，且热风板路上固接有热风喷口，外排箱体固接在造粒箱体的外壁底端，外排箱体的外侧端开设排料口，传送带安装在外排箱体中，且传送带的带面上均匀开设有漏风孔，冷风板路水平固接在外排箱体的底部，且冷风板路上固接有冷风喷口；造粒箱体顶端固定安装有与造粒箱体保持连通的第一排气罩，外排箱体上固定安装有与外排箱体相连通的第二排气罩。本实用新型能够快速高效的完成造粒工序，方便将成型的肥料颗粒快速外排，能够对残余热风进行有效利用，降低造粒过程中的能源消耗。

技术领域

本实用新型涉及肥料生产设备技术领域，具体的说是一种中量元素水溶肥料的造粒成型装置。

背景技术

在中量元素水溶肥料的生产过程中，为了方便对肥料的存储和运输，往往需要通过造粒成型装置将肥料生成固体颗粒。传统的造粒成型装置往往需要应用到造粒塔进行造粒，这种造粒成型装置的体积较大，并且喷洒出的原料颗粒在造粒塔中运行时间较长，难以提高生产效率，并且造粒成型的固体肥料颗粒截留在造粒塔底部，需要进一步对其进行转运，导致生成的固体颗粒肥料外排效率低下。并且传统的造粒成型装置难以对造粒过程中产生的残余热量进行有效利用。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型目的是提供一种中量元素水溶肥料的造粒成型装置，能够快速高效的完成造粒工序，方便将成型的肥料颗粒快速外排，能够对残余热风进行有效利用，降低造粒过程中的能源消耗。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：一种中量元素水溶肥料的造粒成型装置，包括造粒箱体、输料板路、热风板路、冷风板路、外排箱体、传送带，

所述输料板路固定安装在所述造粒箱体的内侧壁顶端，且输料板路上固接有水平布置并与输料板路相连通的原料喷口，所述热风板路水平固接在所述造粒箱体的内侧底端，且热风板路上固接有竖直向上布置并与热风板路相连通的热风喷口，所述外排箱体固接在造粒箱体的外侧壁底端并与造粒箱保持连通，所述外排箱体的外侧端开设有排料口，所述传送带安装在外排箱体中，且传送带的带面上均匀开设有漏风孔，所述冷风板路水平固接在所述外排箱体的底部，且冷风板路上固接有竖直向上布置并与冷风板路保持连通的冷风喷口；所述造粒箱体顶端固定安装有与造粒箱体保持连通的第一排气罩，所述外排箱体上固定安装有与外排箱体相连通的第二排气罩。

所述第一排气罩通过第一输送管与所述热风板路相连通，且第一输送管上配套安装有沿气体输送方向顺序布置的补气管、空气过滤器、空气加热器、第一加压泵，且补气管与第一输送管保持连通，补气管上配套安装有开关阀门。

所述第二排气罩通过第二输送管与第一输送管相连通，且第二输送管与第一输送管连通处设置在补气管的上游侧。

所述冷风板路通过第三输送管与外界空气相连通，且第三输送管上配套安装有第二加压泵。

所述输料板路通过第四输送管连通至用于生产水溶肥料的原料处，且第四输送管上配套安装输料泵。

本实用新型的有益效果：原料在输料泵作用下通入造粒箱体，并倾斜向下落入外排箱体中的传送带上游端，原料颗粒在造粒箱体中运动时，受热风作用脱离其中水分而生成固体颗粒，固体高温颗粒在传送带作用下向排料口方向移动时，受冷风板路、冷风喷口向上喷出的冷风作用实现换热降温，并使降低至特定水平的固体肥料颗粒由排料口外排，能够快速高效的完成造粒工序，方便将成型的肥料颗粒快速外排。第一排气罩、第二排气罩收集的具有较高温度的空气通过第一输送管、第二输送管重新通入至热风板路，并进行过滤加热以满足热风喷口喷出热风的水平，能够对残余热风进行有效利用，降低造粒过程中的能源消耗。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。