[实用新型]一种造粒料液进塔装置

说明书

本实用新型涉及造粒装置技术领域，且公开了一种造粒料液进塔装置，包括：进料管，所述进料管的表面设置有阀门，所述进料管的一端装配有储液罐，所述储液罐的内部设置有抬升装置，所述储液罐的底部开设有自然压强排料口。该造粒料液进塔装置，通过设置储液罐、输料管、鼓风机、风向稳定器和抛料盘，储液罐内部料液储满，打开抬升装置，料液通过输料管进入造粒塔内排料管，自然压强排料口与造粒塔内部的排料管处于平衡状态，通过自然压强，让料液从排料管处排出，通过抛料盘的液盘360°分散，由鼓风机通过风向稳定器将分散流下的料吹起，反复进行实现造料的过程，从而达到控制储满料液高度，进而控制进塔料液量，从而决定产量的目的。

技术领域

本实用新型涉及造粒装置技术领域，具体为一种造粒料液进塔装置。

背景技术

液体造粒，是将原料液体加工成固体颗粒的一个过程，在加工过程中需要通过专用的造粒装置进行加工，在操作时需要将加工完成的原料液体，输送到造粒塔中，通过造粒塔的作用，将液体雾化凝固成固体颗粒。

现有的技术中，目前常见的造粒料液进塔装置，在使用时，通常通过高压的方式将料液输进造粒塔中，在操作时不方便控制料液进入造粒塔中的料液量，从而不能物料的生产量进行控制，且在使用时出料较为缓慢，易导致加后的物料在管道处堆积。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种造粒料液进塔装置，具备便于控制产量、便于排料的优点，解决了在操作时不方便控制料液进入造粒塔中的料液量，从而不能物料的生产量进行控制，且在使用时出料较为缓慢，易导致加后的物料在管道处堆积的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种造粒料液进塔装置，包括：进料管，所述进料管的表面设置有阀门，所述进料管的一端装配有储液罐，所述储液罐的内部设置有抬升装置，所述储液罐的底部开设有自然压强排料口，所述自然压强排料口的内部固定安装有输料管，所述输料管远离进料管的一端设置有排料管，所述排料管的表面设置有造粒塔，所述造粒塔的表面设置有进风口，所述造粒塔的顶部固定安装有出料管，所述造粒塔的内部设置有造粒室，所述造粒塔内壁的底部固定安装有风向稳定器，所述风向稳定器的底部通过管道固定安装有鼓风机，所述风向稳定器的上方设置有抛料盘。

优选的，所述造粒室的内部固定安装有集料框，所述集料框的表面装配有冷却管，所述出料管的表面装配有通风管，所述通风管的内部固定安装有挡网，所述通风管的一端设置有吸风机。

优选的，所述鼓风机的进风的位置处设置有过滤器，所述鼓风机和过滤器均位于造粒塔的下方。

优选的，所述造粒塔的表面设置有两个进风口，两个进风口以经过造粒塔的中心竖直面为对称平面对称设置。

优选的，所述抬升装置包括固定套、活动杆和堵头，所述固定套位于储液罐的内部，所述活动杆的表面与固定套的内壁活动连接，所述堵头固定安装在活动杆的底部，所述堵头的底部与输料管靠近储液罐的一端对应。

优选的，所述冷却管和集料框均位于造粒室的内部，所述集料框的顶部与出料管靠近造粒塔的一端对应。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该造粒料液进塔装置，通过设置储液罐、输料管、鼓风机、风向稳定器和抛料盘，储液罐内部料液储满，打开抬升装置，料液通过输料管进入造粒塔内排料管，自然压强排料口与造粒塔内部的排料管处于平衡状态，通过自然压强，让料液从排料管处排出，通过抛料盘的液盘360°分散，由鼓风机通过风向稳定器将分散流下的料吹起，反复进行实现造料的过程，从而达到控制储满料液高度，进而控制进塔料液量，从而决定产量的目的。