[实用新型]一种螺旋钢管防腐喷涂装置

说明书

本实用新型公开了一种螺旋钢管防腐喷涂装置，涉及螺旋钢管加工技术领域。包括底座和设置在底座上的电机，所述电机输出轴上固定安装有转轴A，所述转轴A上设置有内刷涂装置和外刷涂装置以及夹持装置，所述内刷涂装置包括毛刷A，所述毛刷A的左侧固定在转轴A的右侧上，所述转轴A的左侧固定有U型连接杆，所述外刷涂装置包括圆盘，所述圆盘的左侧与U型连接杆的右侧固定，所述圆盘的右侧卡接有套筒，所述套筒的内壁上固定有毛刷B，所述夹持装置包括左夹板和右夹板。通过设置的内刷涂装置可以对螺旋钢管的里侧进行防腐材料的刷涂，可以有效的提高螺旋钢管的使用寿命，防止长时间使用螺栓钢管的里侧生锈，影响使用。

技术领域

本实用新型涉及螺旋钢管技术领域，具体为一种螺旋钢管防腐喷涂装置。

背景技术

螺旋钢管是以带钢卷板为原材料，经常温挤压成型，以自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋缝钢管。螺旋钢管将带钢送入焊管机组，经多道轧辊滚压，带钢逐渐卷起，形成有开口间隙的圆形管坯，调整挤压辊的压下量，使焊缝间隙控制在1~3mm，并使焊口两端齐平。

钢管在潮湿环境中易发生锈蚀，从而需对钢管进行防腐处理，现有的处理方式通过人工进行防腐作业费时费力，且易使防腐涂料喷涂不均，影响钢管的防腐质量，且不能螺旋钢管的里侧喷涂防腐涂料，导致钢管里侧容易生锈。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种螺旋钢管防腐喷涂装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种螺旋钢管防腐喷涂装置，包括底座和设置在底座上的电机，所述电机输出轴上固定安装有转轴A，所述转轴A上设置有内刷涂装置和外刷涂装置以及夹持装置，所述内刷涂装置包括毛刷A，所述毛刷A的左侧固定在转轴A的右侧上，所述转轴A的左侧固定有U型连接杆，所述外刷涂装置包括圆盘，所述圆盘的左侧与U型连接杆的右侧固定，所述圆盘的右侧卡接有套筒，所述套筒的内壁上固定有毛刷B。

优选的，所述夹持装置包括左夹板和右夹板，所述左夹板的里侧通过轴承A与转轴A相互转动连接。

优选的，所述圆盘的里侧通过轴承B与左夹板相互转动连接。

优选的，所述转轴A、U型连接杆、圆盘、U型连接杆均设置有两组且均以套筒的中心线为对称轴对称设置在右夹板上。

优选的，右侧所述转轴A的右侧转动安装在支撑板的左侧，所述支撑板的底部滑动安装在底座的顶部。

优选的，所述支撑板上开设有螺纹孔，所述支撑板可以通过螺栓固定在底座上。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种螺旋钢管防腐喷涂装置。具备以下有益效果：

（1）、该螺旋钢管防腐喷涂装置，通过设置的内刷涂装置可以对螺旋钢管的里侧进行防腐材料的刷涂，可以有效的提高螺旋钢管的使用寿命，防止长时间使用螺栓钢管的里侧生锈，影响使用。

（2）、该螺旋钢管防腐喷涂装置，通过设置的外刷涂装置，电机转动，使得套筒带着毛刷B转动，进而实现可以对螺旋钢管的外侧进行均匀的刷涂防腐材料，且避免了人工作业费时费力，影响效率。

附图说明

图1为本实用新型整体装置正视的一种结构示意图；

图2为本实用新型外刷涂装置结构示意图；

图3为本实用新型内刷涂装置结构示意图；

图4为本实用新型转轴A、左夹板、圆盘连接结构示意图；

图5为本实用新型转轴A、右夹板、圆盘连接结构示意图。