[实用新型]电池包的插拔结构

说明书

电池包的插拔结构，包括壳体和设置在壳体内的电池和芯片，壳体的顶部设置有凸台，所述凸台上设置有开口和端子，所述端子有四个分别包括正极端子、识别端子、直流端子和负极端子，所述正极端子和负极端子位于两侧，所述识别端子和直流端子位于正极端子和负极端子之间，所述识别端子与设置在电池包内的芯片连接。本实用新型电池包的端子分别包括正极端子、识别端子、直流端子和负极端子，并且电池包上的端子位置固定，从而只有对应型号的机器才能与电池包匹配使用，识别端子能够识别不同型号的机器，从而电池包输出对应额度的电流，电池包的适配和兼容性好，锁合部锁合牢固，不易脱落。

技术领域

本实用新型涉及一种电池包的插拔结构。

背景技术

电池包作为常见的动力电池，其壳体内部安装有电芯模组。其中电芯模组两端安装有铝制端板，以提高电芯模组的结构刚度以及单体电芯的稳定性。电池包里设置有锂电池，电池包为螺丝批供电，一旦电池包电量耗完后可以更换满电状态的电池包，现有的电池包在与螺丝批配合时，配合不紧固，容易脱落。

实用新型内容

本实用新型提供一种兼容和适配性好的电池包插拔结构。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：

电池包的插拔结构，包括壳体和设置在壳体内的电池和芯片，壳体的顶部设置有凸台，所述凸台上设置有开口和端子，所述端子有四个分别包括正极端子、识别端子、直流端子和负极端子，所述正极端子和负极端子位于两侧，所述识别端子和直流端子位于正极端子和负极端子之间，所述识别端子与设置在电池包内的芯片连接。

优选为，所述壳体的顶部还设置有锁合部，所述锁合部的底部设置有弹簧，所述锁合部包括一体成型的按压部和锁扣，锁扣与开口配合并且从开口中伸出。

优选为，所述锁合部的一端安装在壳体上，所述按压部位于壳体的侧壁，所述端子与壳体内的电池连接。

与现有技术相比，本实用新型电池包的端子分别包括正极端子、识别端子、直流端子和负极端子，并且电池包上的端子位置固定，从而只有对应型号的机器才能与电池包匹配使用，识别端子能够识别不同型号的机器，从而电池包输出对应额度的电流，电池包的适配和兼容性好，锁合部锁合牢固，不易脱落。

附图说明

图1为本实用新型电池包的插拔结构的立体示意图。

图2为本实用新型电池包的插拔结构的局部立体示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1至图2所示，电池包包括壳体1和设置在壳体1内的电池和芯片，壳体1的顶部设置有凸台2，凸台2上设置有开口21和端子22，端子22有四个分别包括正极端子、识别端子、直流端子和负极端子，正极端子和负极端子位于两侧，识别端子和直流端子位于正极端子和负极端子之间，识别端子与设置在电池包内的芯片连接。识别端子主要用于识别机器型号是否与电池匹配，根据识别不同的机器型号，从而正极端子、直流端子和负极端子输出对应型号机器的额定电流，壳体1的顶部还设置有锁合部3，锁合部3的底部设置有弹簧(图中未示出)，锁合部3包括一体成型的按压部31和锁扣32，锁扣32与开口21配合并且从开口21中伸出，锁合部3的一端安装在壳体1上，按压部31位于壳体1的侧壁，端子22与电池壳体1内的电池连接。

在使用电池包的时候，将电池包扣合在机器上时，端子22与机器的接电端子接触，按压锁合部3上的按压部31使锁扣32与机器上的锁合部配合，松开按压部31时，在弹簧的作用力下，锁扣32与机器上的锁扣锁合。

按压部31上设置有多个凸起筋条，从而在按压时，增加手指与按压部31之间的摩擦力。