[实用新型]一种工件自动化上下料装置

说明书

本实用新型公开了一种工件自动化上下料装置，包括输送外框架、堆放组件、边框滑槽、排队隔离组件、电机槽、输送电机和输送带，该装置的输送外框架上设置排队隔离组件，调整排队隔离组件内水平滑块的位置，再将隔离杆嵌套于外置夹片之间，并使用锁紧螺杆组锁紧，使隔离杆底部的横杆能够将输送带上侧的区域分隔成单独的区域，在进行上料操作时，工件位于输送带上，并在隔离杆部位排列整齐，依次进行上料，而当工件加工完毕下料时，则直接由加工设备处推出至堆放组件内由保护边框和分隔栏组成的存放区域内，最后由人工回收至堆放盒中收集，实现了上下料过程中工件的整齐输送，且节约工时，利于大批量流水线加工操作。

技术领域

本实用新型涉及上下料装置技术领域，具体为一种工件自动化上下料装置。

背景技术

工件的自动上料与卸料装置通常指的时传送带类设备，传送带一般按有无牵引件来进行分类，即具有牵引件的传送带设备和没有牵引件的传送带设备，具有牵引件的传送带设备种类繁多，主要有带式输送机、板式输送机、小车式输送机、自动扶梯、自动人行道、刮板输送机、埋刮板输送机、斗式输送机、斗式提升机、悬挂输送机和架空索道等，而现有技术的传送带类设备在进行上料与下料的过程中，由于物料堆积于传送带部件之上，在输送至加工设备中时，由于堆放较为散乱，需要人工对上料下料的工件位置进行调整，以便进行加工，该操作耗费大量工时，不利于车间内的流水线加工操作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种工件自动化上下料装置，该装置的输送外框架上设置排队隔离组件，通过调整排队隔离组件内水平滑块的位置，再将隔离杆嵌套于外置夹片之间，并使用锁紧螺杆组锁紧，使隔离杆底部的横杆能够将输送带上侧的区域分隔成单独的区域，在进行上料操作时，工件位于输送带上，并在隔离杆部位排列整齐，依次进行上料，而当工件加工完毕下料时，则直接由加工设备处推出至堆放组件内由保护边框和分隔栏组成的存放区域内，最后由人工回收至堆放盒中收集，可以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种工件自动化上下料装置，其特点是包括输送外框架、堆放组件、边框滑槽、排队隔离组件、电机槽、输送电机和输送带，所述输送外框架的侧面设有堆放组件，所述输送外框架上设有边框滑槽，所述边框滑槽内安装排队隔离组件，所述输送外框架的右侧后端设有电机槽，所述电机槽中安装输送电机，所述输送电机内侧的输送外框架中安装输送带。

在本实用新型一个具体的实施例中，所述堆放组件包括堆放桌面、保护边框、分隔栏、连接耳板、螺栓滑块、桌面底座、支撑腿、连接杆和堆放盒，所述堆放桌面表面的前后两侧分别设有保护边框，所述保护边框之间的左右两侧分别设有分隔栏，所述堆放桌面后侧设有连接耳板，所述连接耳板内安装螺栓滑块，所述堆放桌面的底部设有桌面底座，所述桌面底座的底面四角处分别设有支撑腿，所述支撑腿之间设有连接杆，所述连接杆上放置堆放盒。

在本实用新型一个具体的实施例中，所述排队隔离组件包括水平底座、水平滑槽、水平滑块、外置夹片、隔离杆、支撑立柱、内嵌滑块、保护套、固定螺栓和锁紧螺杆组，所述水平底座的侧面设有水平滑槽，所述水平滑槽内安装水平滑块，所述水平滑块的前端设有外置夹片，所述外置夹片之间安装隔离杆，所述外置夹片的前端安装锁紧螺杆组，所述水平底座的底部两端分别设有支撑立柱，所述支撑立柱的底部设有内嵌滑块，所述支撑立柱的下侧面设有保护套，所述保护套内安装固定螺栓。

在本实用新型一个具体的实施例中，所述内嵌滑块嵌套安装于边框滑槽中。

在本实用新型一个具体的实施例中，所述螺栓滑块贯穿于连接耳板并嵌套安装于输送外框架侧面的开口槽中。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：