[实用新型]双涡流气浮装置及污水处理装置

说明书

本实用新型提供技术方案如下：双涡流气浮装置及污水处理装置，包括：涡流反应组件，包括第一涡流反应器和第二涡流反应器，所述第一涡流反应器的锥口和第二涡流反应器的锥口固定连接；气浮机组件，所述涡流反应组件设置于所述气浮机组件的底部，通过上述技术方案，技术效果如下：气浮装置采用双涡流反应器，使得污水自第一涡流反应器进入后，污水经历先降速再增速的过程，污水水流速度的急剧变化使污水的絮凝反应更加充分，提高污水处理效率；气浮装置因采用双涡流反应器，使得涡流波及范围大幅减小，从而也使本申请气浮机占地空间减小。

技术领域

本实用新型涉及污水处理技术领域，特别涉及双涡流气浮装置及污水处理装置。

背景技术

在污水处理过程中，尤其是针对悬浮物、石油类污染物进行去除时，气浮技术被广泛采用，其原理是向污水中加入絮凝剂，通过涡流反应或者机械搅拌使之与污水均匀混合，并使污水中的悬浮物或者浮油发生絮凝反应，产生絮体，然后利用各种方法产生的微气泡经扩散装置释放于水中。气泡与絮体相接触，并附着于絮体之上，使絮体变轻，从而快速上浮，再经刮渣机清除，从而达到水质净化的目的。

目前，气浮技术相关设备形式多样，具体而言，包括实现形式有涡流反应和机械搅拌反应。涡流反应又分外置和内置两种情况，目前，当涡流反应内置时，因内置涡流反应器为单涡流，单涡流会导致涡流波及范围广，从而导致气浮机占用空间非常大，造成絮凝物和气泡的接触区庞大，影响污水处理效率。单涡流反应器本身高度很高，上口很大，这就造成接触区和澄清区要设置于涡流反应器的顶端，并且不可能做得很深，所以，当遇到冲击性负荷时，也就是当污水进水量突然加大情况下，容易将絮凝物带出设备，造成出水超标。

发明内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种双涡流气浮装置及污水处理装置，气浮机采用双涡流反应器，使气浮机占地面积小，污水处理效率更高效。

为实现上述第一个发明目的，本申请首先提供了一种双涡流气浮装置，包括：涡流反应组件，包括第一涡流反应器和第二涡流反应器，所述第一涡流反应器的锥口和第二涡流反应器的锥口固定连接；

气浮机组件，所述涡流反应组件设置于所述气浮机组件的底部。

作为本实用新型的进一步改进，还包括进水口，所述进水口设置于第一涡流反应器底部。

作为本实用新型的进一步改进，所述进水口的进水方向为逆时针且与第一涡流反应器的内壁相切。

作为本实用新型的进一步改进，所述气浮机组件包括接触区和澄清区，所述接触区位于所述第二涡流反应器的顶部，所述澄清区包围所述接触区，在澄清区顶部设置刮渣机和出渣斗，在澄清区底部设置出水环，所述出水环设置出水口。

作为本实用新型的进一步改进，所述刮渣机包括电机、刮板臂和刮板，所述电机驱动刮板臂转动，所述刮板与所述刮板臂固定连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述刮板为橡胶材质。

作为本实用新型的进一步改进，所述出渣斗一侧还设置有储渣容器，所述储渣容器设置有排渣口。

作为本实用新型的进一步改进，气浮机组件还设置有出水斗。

作为本实用新型的进一步改进，在所述澄清区设置液位计。

为实现上述第二个发明目的，本申请提供了一种污水处理装置，包括所述如第一发明创造所述的双涡流气浮装置。

通过上述技术方案，技术效果如下：