[实用新型]一种电机生产用的零部件强度检测设备

说明书

本实用新型公开了一种电机生产用的零部件强度检测设备，包括设备主体，设备主体前表面设置有控制开关，设备主体内部设置有隔板，隔板上表面设置有液压泵，液压泵一端设置有升降杆，升降杆一端贯穿设备主体内壁设置有固定槽，固定槽内部设置有电机，电机一端贯穿固定槽内壁设置有伸缩杆，伸缩杆一端设置有卡块，通过设置限位槽、弹簧、限位块和卡孔，在对压头进行更换时，利用工具将限位块向内侧挤压，从而使卡接头脱离液压柱，在安装其他压头时，通过将限位块向内侧挤压后，将卡接头套于液压柱，并且利用弹簧的将限位块卡接在卡孔内部，从而对卡接头进行固定，利用这种方式提高了压头更换速度，从而提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及强度检测设备技术领域，具体为一种电机生产用的零部件强度检测设备。

背景技术

电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，电机在电路中是用字母M(旧标准用D)表示，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，发电机在电路中用字母G表示，它的主要作用是利用机械能转化为电能。

现有技术存在以下缺陷或问题：

1、现有的检测设备在使用过程中，由于电机构成零部件多种多样，单靠一种压头无法对电机的零部件进行全部的检测，因此在检测过程中，需要对检测设备的压头进行更换，但是现有的检测设备在更换压头时，由于压头安装过程复杂，因此在更换压头时耗时耗力，从而降低了工作效率；

2、现有的检测设备在检测电机零部件时，通常都是在外部对零部件的强度进行测试，但是电机构成部件中有圆筒形，在检测圆筒形零部件时，只是从单一的从外部检测零部件的强度，这种检测方式无法对零部件进行全面的检测，因此提出了一种电机生产用的零部件强度检测设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种电机生产用的零部件强度检测设备，以解决背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电机生产用的零部件强度检测设备，包括设备主体，所述设备主体前表面设置有控制开关，所述设备主体内部设置有隔板，所述隔板上表面设置有液压泵，所述液压泵一端设置有升降杆，所述升降杆一端贯穿设备主体内壁设置有固定槽，所述固定槽内部设置有电机，所述电机一端贯穿固定槽内壁设置有伸缩杆，所述伸缩杆一端设置有卡块，所述卡块外表面设置有橡胶垫，所述卡块外侧设置有检测平台，所述设备主体上表面设置有侧壁，所述侧壁内侧前端设置有防护板，所述侧壁上端设置有顶板，所述顶板上端设置有油泵，所述油泵一端贯穿顶板内壁设置有液压机，所述液压机外环面设置有压力检测器，所述液压机一端设置有液压柱，所述液压柱内部设置有限位槽，所述限位槽内部设置有弹簧，所述弹簧一端设置有限位块，所述液压柱底端设置有卡接头，所述卡接头内壁设置有卡孔，所述卡接头底端设置有压头。

作为本实用新型的优选技术方案，所述卡块外表面形状为圆弧形，所述卡块的数量为四组，所述卡块对称设置在固定槽外环面。

作为本实用新型的优选技术方案，所述橡胶垫固定安装在卡块外表面，所述卡块外表面设置有防滑纹。

作为本实用新型的优选技术方案，所述侧壁的数量为两组，所述侧壁固定安装在设备主体上表面靠近边缘处，所述防护板的材料由透明亚力克板制成，所述防护板固定安装在两组侧壁前端内侧。

作为本实用新型的优选技术方案，所述液压机内径尺寸与液压柱上端外尺寸相匹配，所述液压柱上端套接在液压机内部。

作为本实用新型的优选技术方案，所述限位槽的数量为两组，所述限位槽对称安装在液压柱内部底端，所述限位块贯穿限位槽与液压柱的内壁延伸在液压柱外部。

作为本实用新型的优选技术方案，所述卡孔的数量为两组，所述卡孔对称设置在卡接头内壁两侧，所述限位块外径尺寸与卡孔内径尺寸相匹配，所述限位块套接在卡孔内部。