[实用新型]一种印刷标签膜生产用平压平模切机

说明书

本实用新型公开了一种印刷标签膜生产用平压平模切机，包括底座，底座的顶部对称设置有第一固定板，两第一固定板之间设置有输送带，第二滑杆的外侧设置有第二齿条，第二齿条的上方设置有第二限位板，底座的顶部转动连接有转轴，转轴的外侧固定安装有第一齿轮和第二齿轮，滑板的另一侧连接有第三齿条，本实用新型设置了隔板和第二齿轮，该装置能够使放置于储料箱内部的标签膜板间隔掉落至输送带上，从而实现标签膜板的自动送料，解决了人工手动进行送料麻烦，费时费力的问题，提高了生产效率，同时能够对标签膜板的位置进行摆正，解决了标签膜板在送料时发生偏移从而降低平压平模切机精度的问题，使用更加方便。

技术领域

本实用新型涉及印刷标签膜生产，特别涉及一种印刷标签膜生产用平压平模切机，属于模切机技术领域。

背景技术

随着社会的发展和人们生活水平的提高，消费者对市场上各式各样的产品，不仅仅局限于其质量的选择，对其包装的要求也越来越高。针对包装行业的发展，各式各样的模切机应运而生，运用在各种各样的行业包装中。平压平模切机在烟标印刷领域应用极其广泛，它以调节方便，操作简单灵活多变等优点深受烟标印刷企业的喜爱。

目前在印刷标签膜的生产过程中需要用到平压平模切机，但现有的平压平模切机多为人工进行送料，但人工送料操作麻烦，费时费力，影响了平压平模切机的工作效率，同时在送料过程中，标签膜板的位置易发生偏移，导致在对标签膜板进行模切时出现偏差，影响了平压平模切机的加工精度和质量，使用十分不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种印刷标签膜生产用平压平模切机。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括底座，所述底座的顶部对称设置有第一固定板，两所述第一固定板之间设置有输送带，所述底座的顶部设置有平压平模切机主体，两所述第一固定板之间设置有第二固定板，两所述第一固定板相互靠近的一侧均开设有滑槽，所述滑槽内设置有滑板，所述第二固定板的一侧设置有气缸，所述气缸的一端设置有伸缩杆的一端，所述伸缩杆的另一端与滑板远离输送带的一侧相连接，所述滑板的顶部设置有立板，两所述第一固定板的顶部设置有储料箱，所述储料箱靠近第二固定板的一侧开设有槽孔，所述立板靠近储料箱的一侧设置有隔板，所述底座的顶部对称设置有第一安装板，所述第一安装板之间设置有第一滑杆，所述第一滑杆的外侧设置有第一齿条，所述第一齿条的上方设置有第一限位板，所述底座的顶部对称设置有第二安装板，所述第二安装板之间设置有第二滑杆，所述第二滑杆的外侧设置有第二齿条，所述第二齿条的上方设置有第二限位板，所述底座的顶部转动连接有转轴，所述转轴的外侧固定安装有第一齿轮和第二齿轮，所述滑板的另一侧连接有第三齿条。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述平压平模切机主体位于输送带的上方，且输送带的一端贯穿平压平模切机主体。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述隔板位于槽孔内，所述滑板与滑槽滑动连接，所述储料箱位于输送带的上方。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一安装板和第二安装板位于储料箱和平压平模切机主体之间，两所述第一安装板位于输送带的两侧，所述第一滑杆位于输送带的下方，所述第一齿条与第一滑杆滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两所述第二安装板位于输送带的两侧，所述第二滑杆位于输送带的下方，所述第二齿条与第二滑杆滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二齿轮位于第一齿轮的上方，所述第二齿轮位于第一齿条和第二齿条之间，且第二齿轮与第一齿条和第二齿条均啮合连接，所述第三齿条与第一齿轮啮合连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：