[实用新型]高效轴搅拌系统与结晶沉降促进器的沉锂釜

说明书

本实用新型提供了高效轴搅拌系统与结晶沉降促进器的沉锂釜，包括有釜体和搅拌装置，釜体的上端安装有釜盖，釜体内部下端安装有过滤网，釜盖内部为空腔结构；搅拌装置包括有搅拌电机和两个从动轴，搅拌电机安装在釜体的上端中心处，搅拌电机的输出端上安装有主动轴，主动轴贯穿釜盖至釜体内，主动轴上在釜盖内部安装有主动齿轮，釜盖空腔内底部转动连接有两个从动齿轮，且两个从动轴分别与两个从动齿轮的轴心相连接，且从动轴贯穿至釜体内，主动轴和从动轴上均等距离安装有多个搅拌叶片，通过搅拌电机的转动使主动齿轮带动两个从动齿轮转动，从而使主动轴和两个从动轴均转动起来，从而通过搅拌叶片实现三轴搅拌，提高搅拌效率。

技术领域

本实用新型涉及沉锂技术领域，具体为高效轴搅拌系统与结晶沉降促进器的沉锂釜。

背景技术

沉锂工序是生产工业碳酸锂最重要的一段工序。通过完成液(Li2SO4的水溶液)和碱液在容器中按一定比例混合进行沉淀反应产出固相的碳酸锂产品，再通过分离把固相碳酸锂产品与溶有大量的硫酸钠的沉锂母液分开，固相的碳酸锂产品再经过洗涤提纯、烘干去除水分，获得满足客户要求的产品。该工序的主要目的是将物料中的氧化锂最大限度的转化成碳酸锂产品，同时除去各种杂质(Na+、Ca2+、Mg2+等)，从而减少物料消耗，并且保证产品质量合格，满足客户的要求，沉锂工序需要用到沉锂釜，例如专利号为CN202020656404.7的专利提供的沉锂釜能使釜内反应产生的溶液和部分沉淀可通过出料管便捷的排出，难以取出的沉淀物在将釜底壳取下后也可便捷的取出，提高了锂电材料沉锂釜的使用便捷性；

但现有的沉锂釜内部搅拌系统多为单轴搅拌，该搅拌方式会导致搅拌不均匀，影响沉锂工序的加工效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供高效轴搅拌系统与结晶沉降促进器的沉锂釜，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

高效轴搅拌系统与结晶沉降促进器的沉锂釜，包括有釜体和搅拌装置和注射装置，所述釜体的上端安装有釜盖，所述釜盖的上端一侧设置有进料管，所述进料管贯穿至釜体内，所述釜体的下端中心处设置有排液管，所述排液管上安装有开关阀，且所述釜体内部下端安装有过滤网，所述釜盖内部为空腔结构；

所述搅拌装置包括有搅拌电机和两个从动轴，所述搅拌电机安装在釜体的上端中心处，所述搅拌电机的输出端上安装有主动轴，所述主动轴贯穿釜盖至釜体内，所述主动轴上在釜盖内部安装有主动齿轮，所述釜盖空腔内底部转动连接有两个从动齿轮，所述从动齿轮与主动齿轮相互啮合，且两个所述从动轴分别与两个从动齿轮的轴心相连接，且所述从动轴贯穿至釜体内，所述主动轴和从动轴上均等距离安装有多个搅拌叶片；

所述注射装置包括有注射器和开启盖，所述注射器安装在釜盖上端缺贯穿至釜体内，且所述注射器为透明结构，其外侧表面刻有剂量刻度条。

进一步的，所述釜体的外侧设置有透明的观察窗，所述观察窗位于过滤网的上端。

进一步的，所述主动轴和从动轴上的搅拌叶片均等距离交叉分布，两个所述从动轴上的多个搅拌叶片相互对称。

进一步的，所述主动轴的下端转动连接有稳固架，两个所述从动轴的下端均与稳固架转动连接，且所述稳固架的侧边贴有橡胶块。

进一步的，所述釜体的底部为向排液管倾斜的斜坡结构。

进一步的，所述注射装置还包括有按压杆，所述按压杆贯穿开启盖至注射器内部，所述按压杆的上下两端分别安装有按压环和“工”型块，所述“工”型块上套有活塞环，所述注射器的下端安装有注射头。

进一步的，所述釜体内壁下端等距离设置有四个安装块，四个所述安装块上安装有螺栓，所述过滤网的侧边安装有安装环，四个所述螺栓贯穿安装环与安装块相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：