[实用新型]连续式履带抛丸清理机

说明书

本实用新型公开了一种连续式履带抛丸清理机，包括机架，于机架上可转动的设有抛丸筒。抛丸筒包括依次设置且独立驱动旋转的进料滚筒、抛丸室和出料滚筒，抛丸筒自进料端至出料端向下倾斜设置。该连续式履带抛丸清理机在设备两端设置进料滚筒和出料滚筒，进料滚筒与上一道工序相连实现连续的进料、抛丸处理，抛丸处理后的弹条通过出料滚筒连续输出，工件不堆积，不盘扣，保证有效的抛丸处理和高效的出料打包，节省操作人员和物流成本，生产流程顺畅有序，产品生产效率高质量可靠。另外，由于减少了叉车运转降低了车间粉尘污染，生产环境得到极大的改善。

技术领域

本实用新型涉及表面抛丸处理领域，尤其涉及一种连续式履带抛丸清理机。

背景技术

履带式抛丸机是高强度耐磨橡履带或锰钢履带装载工件，利用高速回转的叶轮，将弹丸抛向室体内的工件上，达到清理的目的。适用于小型铸件、锻件、冲压件、齿轮、弹簧等件的清砂、除锈、去除氧化皮和表面强化。

在铁路扣件弹条的生产过程中，其表面氧化皮需要在线清理，目前弹条的表面清理采用单台常规履带抛丸清理设备间歇生产方式，因每次清理工件加入量较多，弹条批量投入，清理过后弹条工件互相盘扣在一起采用人工剥离，有些弹条型号剥离困难，且生产流程繁琐复杂，工件需多次周转储存，生产环节多，生产需要安排大量操作员工，生产环节不好控制。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可连续、均匀在线生产的连续式履带抛丸清理机。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：

连续式履带抛丸清理机，包括机架，于机架上可转动的设有抛丸筒，其特征在于：

抛丸筒包括依次设置的进料滚筒、抛丸室和出料滚筒，抛丸筒自进料端至出料端向下倾斜设置，其中

进料滚筒的端部具有使工件水平进入的进料口，于进料滚筒上设有驱动其旋转的驱动部一；

出料滚筒上具有出料口，于进料滚筒上设有驱动其旋转的驱动部二；

抛丸室，具有由两侧板和一顶板围构成的类∩形的外壳，所述外壳与机架固定，于外壳的下方设有收集箱，于外壳内设有呈三角形布置的三根辊轴，所述辊轴的两端可转动的固定于机架上，其中一根辊轴的端部连接有驱动其旋转的驱动部三，三根辊轴间通过履带传动，所述履带上布有漏砂孔，于外壳顶板上固定有若干个伸入抛丸室内的抛丸器；

所述进料滚筒和出料滚筒的两端伸入抛丸室内并与履带两端的上端面滚动接触。

进一步的技术方案在于，所述进料滚筒的侧壁上具有一段滚筛，滚筛外环向覆有收集罩，收集罩下方具有废料箱，所述滚筛上的筛孔大于漏砂孔，经滚筛筛出比抛丸砂大的废料。

进一步的技术方案在于，所述收集箱内设有排料机构，排出的混合物经风选分离器后将抛丸砂分离出后收集。

进一步的技术方案在于，所述排料机构包括呈直角布置的输料绞龙一、输料绞龙二和提升机，所述输料绞龙一位于收集箱内并沿收集箱长度方向设置，所述输料绞龙二将输料绞龙一排出的物料输送至提升机，所述风选分离器设于提升机的后端。

进一步的技术方案在于，所述收集箱的一侧壁倾斜设置，形成指向收集箱的导料板。

进一步的技术方案在于，所述进料滚筒和/或进料滚筒的内壁上设有输料螺旋。

进一步的技术方案在于，所述机架与进料滚筒和出料滚筒间均设有至少一组滚动支撑，每组滚动支撑包括至少三个环向均布的支撑滚轮，所述支撑滚轮可转动的固定于机架上。

进一步的技术方案在于，所述履带由橡胶材质制得。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：