[实用新型]一种印刷线路板喷锡工序自动上下料系统

说明书

本实用新型公开了一种印刷线路板喷锡工序自动上下料系统，包括箱体，所述箱体的下表面位于四个边角处均固定连接有支撑脚，所述箱体的内侧固定连接有传送带，所述箱体的后侧设置有第一料箱，所述箱体的后侧表面固定连接有固定块，所述固定块的内侧固定安装有旋转电机。本实用新型当传送带工作时，传送带导致箱体发生晃动，防滑垫可以增加箱体对地面的摩擦力，避免了传送带工作时，导致对箱体发生位移，降低了稳定性，从而提高了实用性，机械臂将喷锡完成的线路板放置在传送带表面，传送带可以将线路板传输到第二料箱内侧，防护垫可以减少对线路板的磨损，提高线路板的产品质量，提高了实用性。

技术领域

本实用新型涉及喷锡机技术领域，具体为一种印刷线路板喷锡工序自动上下料系统。

背景技术

工序自动上下料系统：将待加工工件送装到机床上的加工位置和将已加工工件从加工位置取下的自动或半自动机械装置，又称工件自动装卸装置。

然而现有的喷锡机一般都是人工完成上下料，工作效率低下，增加了操作人员的工作强度，同时对操作人员的人身安全具有一定的隐患，降低了安全性，不能对线路板进行有效的保护，导致线路板之间容易发生磨损，降低了产品质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种印刷线路板喷锡工序自动上下料系统，以解决上述背景技术中提出现有的喷锡机一般都是人工完成上下料，工作效率低下，增加了操作人员的工作强度，同时对操作人员的人身安全具有一定的隐患，降低了安全性，不能对线路板进行有效的保护，导致线路板之间容易发生磨损，降低了产品质量。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种印刷线路板喷锡工序自动上下料系统，包括箱体，所述箱体的下表面位于四个边角处均固定连接有支撑脚，所述箱体的内侧固定连接有传送带，所述箱体的后侧设置有第一料箱，所述箱体的后侧表面固定连接有固定块，所述固定块的内侧固定安装有旋转电机，所述旋转电机的传动端固定连接有转盘，所述转盘的外侧表面固定连接有第一紧固螺栓，所述转盘的内侧固定连接有机械臂，所述机械臂的上表面固定连接有气泵，所述机械臂的一端固定连接有安装块，所述安装块的外侧表面固定连接有第二紧固螺栓，所述安装块的内侧固定连接有安装板，所述安装板的下表面固定连接有真空吸盘本体，所述真空吸盘本体与气泵之间通过导气管相连接，所述真空吸盘本体与安装板之间通过第一液压杆相连接，所述箱体的右侧表面固定连接有载物箱，所述载物箱的后侧位置处设置有喷锡机本体，所述载物箱的内侧对称固定连接有第二液压杆，两个第二液压杆的一端均与载物板相连接，所述载物板的上表面设置有第二料箱。

优选的，四个支撑脚的底端均固定连接有防滑垫，且防滑垫采用一种为橡胶材质的构件。

优选的，所述第二料箱采用一种为PP材质的构件，所述第二料箱的内侧固定连接有防护垫，且防护垫采用一种为海绵材质的构件。

优选的，所述载物板的内侧活动连接有滑动块，所述载物板与滑动块之间通过弹簧相连接，所述弹簧不少于五个。

优选的，所述机械臂的外侧表面涂有一种为聚氨酯溶液的防腐漆。

优选的，所述安装板采用一种为铝合金材质的构件，所述安装板与第一液压杆之间通过第三紧固螺栓相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型当传送带工作时，传送带导致箱体发生晃动，防滑垫可以增加箱体对地面的摩擦力，避免了传送带工作时，导致对箱体发生位移，降低了稳定性，从而提高了实用性，机械臂将喷锡完成的线路板放置在传送带表面，传送带可以将线路板传输到第二料箱内侧，防护垫可以减少对线路板的磨损，提高线路板的产品质量，提高了实用性，滑动块对弹簧进行压缩，使弹簧为压缩状态，可以对第二料箱进行有效的缓冲，减少线路板之间发生碰撞、磨损，提高了产品质量，长时间使用机械臂作业时，机械臂表面容易沾满灰尘、杂质，防腐漆可以减少灰尘对机械臂的腐蚀，提高了使用寿命，提高了实用性，使用者松动第三紧固螺栓，将第一液压杆拆卸下来，可以对第一液压杆进行更换、维修，提高了维修效率，提高了实用性。