[实用新型]一种预混纯氧线性燃烧器

说明书

本实用新型公开了一种预混纯氧线性燃烧器，包括烧嘴本体及点火器，所述烧嘴本体内设有预混气腔体，预混气腔体侧壁与烧嘴本体内壁之间构成有冷却水腔体，烧嘴本体上分别设有与预混气腔体导通的预混气体接口和预混气体喷口，预混气体接口两侧分别设有与冷却水腔体接通的冷却水进口和冷却水出口。本实用新型使得烧嘴形成的火焰温度高，能对一些特殊材料进行快速加热。

技术领域

本实用新型涉及燃烧器技术领域，具体涉及一种预混纯氧线性燃烧器。

背景技术

在钨钼等高熔点金属的轧制过程中，由于从炉内出来的温度较高，轧制过程中冷却较快，需要一种设备对其进行快速补热，而常规的空气助燃烧嘴由于火焰温度偏低，不能满足其快速补热要求；还有一些高熔点材料制出来的制品有一些毛刺，需要进行烧口操作，快速去除毛刺，同时对一些特殊部位进行应力的快速去除，这些都需要高温火焰的快速加热。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种预混纯氧线性燃烧器，使得形成的火焰温度高，能对一些特殊材料进行快速加热。

为解决上述技术问题，本实用新型采用了以下方案：

一种预混纯氧线性燃烧器，包括烧嘴本体及点火器，所述烧嘴本体内设有预混气腔体，预混气腔体侧壁与烧嘴本体内壁之间构成有冷却水腔体，烧嘴本体上分别设有与预混气腔体导通的预混气体接口和预混气体喷口，预混气体接口两侧分别设有与冷却水腔体接通的冷却水进口和冷却水出口。将氧气/燃气预混后再点燃，形成的预混火焰温度高，便于对一些特殊材料的快速加热，以及一些特殊材料制品表面毛刺及复杂部位加工应力的快速去除，通过连续不断的冷却水对烧嘴本体进行冷却，将高温火焰辐射到烧嘴本体的热量快速带走，防止烧嘴本体由于热量集聚，温度升高，甚至点燃混合腔体内的混合气体，发生爆炸。

优选的，所述预混气腔体内设有匹配的均速板，均速板上均匀分布若干通孔，均速板将预混气腔体分隔成导通的两个腔体，上方腔体为预混气体均速腔体，下方腔体为预混气腔体，预混气体接口与预混气腔体导通，预混气体喷口与预混气体均速腔体接通。均速板上面均匀分布的通孔使得进入预混气体均速腔体的预混气体沿着烧嘴本体长度方向分布均匀，然后经过沿着烧嘴本体长度方向均匀分布的预混气体喷口喷出。

优选的，所述烧嘴本体为长条结构，其横截面为矩形结构，预混气体喷口设有若干个，若干个预混气体喷口呈阵列状均匀分布在烧嘴本体顶面。阵列分布的预混气体喷口喷出的混合气体被点火器形成的点火火焰点燃，形成刚性很强、火焰较短的长条形矩形火焰，以满快速加热要求。

优选的，所述冷却水腔体设置于预混气腔体周向，预混气腔体横截面呈矩形结构，预混气腔体一端与烧嘴本体内壁之间设有将冷却水腔体隔断的隔板，隔板位于冷却水进口和冷却水出口之间。隔板将冷却水腔体分隔成单向流通的腔体，使得冷却水只能从进口处沿着预混气腔体的外壁流向出口位置，将高温火焰辐射到烧嘴本体的热量快速带走，使得烧嘴本体被冷却的效果最佳。

优选的，所述预混气体接口设置于烧嘴本体底面中部位置。使得燃气/氧气进入预混气腔体后不易产生分布不均的问题，更有利于燃气/氧气在预混气腔体内均匀扩散。

优选的，所述冷却水进口和冷却水出口设置在烧嘴本体底面的一端。有利于制造工艺的实现。

本实用新型具有的有益效果：

1、将氧气/燃气预混后再点燃，形成的预混火焰温度高，达2200～2400℃，便于对一些特殊材料的快速加热，以及一些特殊材料制品表面毛刺及及复杂部位加工应力的快速去除。

2、通过连续不断的冷却水对烧嘴本体进行冷却，将高温火焰辐射到烧嘴本体的热量快速带走，防止烧嘴本体由于热量集聚，温度升高，甚至点燃混合腔体内的混合气体，发生爆炸。