[实用新型]一种煤矸石砸筛一体化装置有效
| 申请号: | 202121548343.3 | 申请日: | 2021-07-08 |
| 公开(公告)号: | CN214863862U | 公开(公告)日: | 2021-11-26 |
| 发明(设计)人: | 梅艳钢 | 申请(专利权)人: | 太原工业学院 |
| 主分类号: | B02C1/14 | 分类号: | B02C1/14;B02C23/10 |
| 代理公司: | 北京中南长风知识产权代理事务所(普通合伙) 11674 | 代理人: | 郑海 |
| 地址: | 030008 山*** | 国省代码: | 山西;14 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 煤矸石 一体化 装置 | ||
1.一种煤矸石砸筛一体化装置,包括砸筛箱体(7),其特征在于:所述砸筛箱体(7)内腔中间位置处固定安装有砸碎框(8),所述砸筛箱体(7)顶部左右两侧位置对称焊接有第三气缸(10),两组所述第三气缸(10)底部输出端延伸到砸筛箱体(7)内腔并固定安装有砸碎板(9),所述砸碎板(9)顶部的左右两侧位置对称焊接有锤击机构(11),且两组锤击机构(11)均设置在两组第三气缸(10)之间的位置。
2.根据权利要求1所述的一种煤矸石砸筛一体化装置,其特征在于:所述砸筛箱体(7)左右两侧壁上端位置均倾斜固定有贯穿砸筛箱体(7)的进料斗(1),且两组进料斗(1)底部位置均高于砸碎框(8)的顶部位置。
3.根据权利要求1所述的一种煤矸石砸筛一体化装置,其特征在于:所述锤击机构(11)包括锤击板(1101)、弹簧(1102)、顶板(1103)、矩形孔(1104)和矩形立板(1105),两组所述锤击板(1101)分别设置在砸碎板(9)顶部的左右两侧位置,两组所述锤击板(1101)内部左右两侧位置对称开设有贯穿锤击板(1101)的矩形孔(1104),两组所述矩形孔(1104)内腔均设置有贯穿矩形孔(1104)并与砸碎板(9)顶部位置焊接固定的矩形立板(1105),两组所述矩形立板(1105)的顶部位置均固定有顶板(1103),两组所述顶板(1103)底部中间位置处均固定有与锤击板(1101)顶部相固定的弹簧(1102)。
4.根据权利要求1所述的一种煤矸石砸筛一体化装置,其特征在于:所述砸碎框(8)左右两侧壁的底部位置均开设有推板槽(15),所述砸筛箱体(7)左右两侧壁中间位置均通过安装板固定有第四气缸(13),两组所述第四气缸(13)相互靠近一侧输出端均延伸到推板槽(15)内腔并固定安装有第二推板(14)。
5.根据权利要求1所述的一种煤矸石砸筛一体化装置,其特征在于:所述砸碎框(8)底部中间位置处开设有贯穿砸碎框(8)的下料孔(16),所述砸筛箱体(7)内壁左右两侧下端对称焊接有放置板(18),所述砸筛箱体(7)左壁下端位置固定安装有第一气缸(2),所述第一气缸(2)右侧输出端延伸到砸筛箱体(7)内腔并固定安装有分别与放置板(18)顶部和砸碎框(8)底部位置相接触的堵料板(17),所述堵料板(17)横向截面尺寸大于下料孔(16)的横向截面尺寸,所述砸碎框(8)底部右侧位置固定安装有与堵料板(17)右壁相接触的定位板(19)。
6.根据权利要求1所述的一种煤矸石砸筛一体化装置,其特征在于:所述砸筛箱体(7)正面侧壁底部中间位置处开设有取放孔(12),所述砸筛箱体(7)内腔底部位置设置有筛分框(6),所述筛分框(6)内壁的中间位置处固定安装有筛网(4),所述筛分框(6)左壁上端位置处固定安装有第二气缸(3),所述第二气缸(3)右侧输出端延伸到筛分框(6)内腔并固定安装有与筛网(4)顶部位置相接触的第一推板(5),所述取放孔(12)竖向截面尺寸大于筛分框(6)和第二气缸(3)竖向截面尺寸之和。
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