[实用新型]一种利用电解锰渣渗滤液回收金属锰的生产线

说明书

本实用新型属于电解锰废液处理技术领域，涉及一种利用电解锰渣渗滤液回收金属锰的生产线。该生产线，包括第一化合釜、电解锰渣渗滤液罐、硫酸铵罐、焙烧粉罐、氨水罐、双氧水罐、SDD罐、第一压滤机、第二压滤机、第三压滤机、第二化合釜、活性炭罐、静置桶、合格液罐、中性液罐、电解液罐、电解槽、金属锰罐。该生产线，实现电解锰渣渗滤液的回收利用，提高电解锰渣渗滤液的利用率，减少资源浪费、保护环境、节约土地。

技术领域

本实用新型属于电解锰废液处理技术领域，涉及一种利用电解锰渣渗滤液回收金属锰的生产线。

背景技术

电解锰渣是电解金属锰生产过程中锰矿浸出后产生的一种高含水率固体废弃物；目前，尚未找到大规模处理电解锰渣的方法，只能将电解锰渣运输到堆场筑坝堆放。长期露天堆放的电解锰渣受自身挤压、雨水冲刷等自然因素影响，产生大量的电解锰渣渗滤液，极易造成周边土壤、地下水和地表水的污染，制约了电解锰行业持续健康发展。与此同时，电解锰渣渗滤液的成分较为复杂，其主要污染物Mn²⁺含量在40g/L～50g/L，酸含量≤3.0g/L，此外还有如铅、镍等重金属离子，若直接将电解锰渣渗滤液丢弃，也会造成一定程度的资源浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种利用电解锰渣渗滤液回收金属锰的生产线，有效回收利用电解锰渣渗滤液，保护环境、节约土地，实现电解锰行业的可持续发展。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下。

一种利用电解锰渣渗滤液回收金属锰的生产线，包括第一化合釜、电解锰渣渗滤液罐、硫酸铵罐、焙烧粉罐、氨水罐、双氧水罐、SDD罐、第一压滤机、第二压滤机、第三压滤机、第二化合釜、活性炭罐、静置桶、合格液罐、中性液罐、电解液罐、电解槽、金属锰罐；电解锰渣渗滤液罐、硫酸铵罐、焙烧粉罐、氨水罐、双氧水罐以及SDD罐的出料口均与第一化合釜的进料口连接，第一化合釜的出料口与第一压滤机的进料口连接，第一压滤机的滤液出口、絮凝剂罐的出料口、活性炭罐的出料口均与第二化合釜的进料口连接，第二化合釜的出料口与第二压滤机的进料口连接，第二压滤机的滤液出口与静置桶的进料口连接，静置桶的液体料出口与第三压滤机的进料口连接，第三压滤机的滤液出口与合格液罐的进料口连接，合格液罐以及中性液罐的出料口均与电解液罐的进料口连接，电解液罐的出料口与电解槽的电解液进口连接，电解槽的金属料出口与金属锰罐的进料口连接。上述技术方案，通过不同原料罐内的原料对电解锰渣渗滤液进行依次处理，并在处理过程中利用压滤机进行多次压滤，从而获得可用于配制锰电解液的合格液，最终通过锰电解获得金属锰，将电解锰渣渗滤液进行金属锰的回收，提高电解锰渣渗滤液的利用率，减少资源浪费、保护环境、节约土地。

进一步地，该生产线中，第一化合釜包括第一搅拌装置，第一搅拌装置设置于第一化合釜的内部；第二化合釜包括第二搅拌装置，第二搅拌装置设置于第二化合釜的内部；通过设置搅拌装置，将化合釜内的物料进行充分的搅拌混合。

进一步地，该生产线中，第一化合釜还包括加热夹套，加热夹套设置于第一化合釜的外部；使得在处理过程中，通过加热夹套对第一化合釜进行加热。

进一步地，该生产线中，第一化合釜还包括进气管和出气管，进气管的一端设置于釜体的内部、另一端自釜体的内部延伸至釜体的外部，出气管设置于釜体的上部，进气管和出气管的管路上均设置有阀门；使得在处理过程中，通过进气管和出气管对第一化合釜内通入气体。

进一步地，该生产线中，进气管包括依次连通的横向管和竖向管，横向管以及位于釜体内部的竖向管的管路上均开设有若干个气孔；可将气体充分地通入第一化合釜内，促进反应的高效完成。

进一步地，该生产线中，第一化合釜还包括取样管，取样管的一端设置于釜体的内部、另一端自釜体内部延伸至釜体外部，取样管的管路上设置有阀门；可在处理过程中，根据需求对第一化合釜内的料液进行取样检测。

进一步地，该生产线中，絮凝剂罐内放置有硫酸铝和聚丙烯酰胺。