[实用新型]一种蒸汽式干燥装置

说明书

本实用新型提供一种蒸汽式干燥装置，包括：第一构件和第二构件，第二构件与第一构件对拼构成一体结构；第二构件和所述第一构件两者的结构相同，两者均具有中空腔室，中空腔室设有迷宫式流道和集水腔室，其中，迷宫式流道的最内层、最外层分别设有入口、出口，迷宫式流道用以供蒸汽沿单向迂回路径流动；集水腔室设置于迷宫式流道的外围并位于迷宫式流道的下游与出口相连通，集水腔室用于收集并排出迷宫式流道内产生的凝结水。本实用新型能使蒸汽流动通畅，可充分利用蒸汽的汽化潜热，减少未凝结成水的蒸汽流出，同时能均匀的加热物料，解决了加热蒸汽和饱和水流动不畅、热量不充分利用等问题，且整体结构简单，运行可靠。

技术领域

本实用新型涉及干化机装置领域，具体地，涉及一种蒸汽式干燥装置。

背景技术

目前，已知的立式干化圆机设备，用给料机将湿物料连续加到顶部的干燥圆盘上，刮料耙叶作回转运动，大干燥圆盘上的物料被刮料耙叶刮推向中心移动并掉落到下一层的小干燥圆盘上；小干燥圆盘上的物料被刮料耙叶刮推向外缘移动并掉落到下面的大干燥圆盘上，大小干燥圆盘交替排列，最底层干燥圆盘上的物料被刮料耙叶刮推到中心出料口排出，干燥过程中从物料中挥发的水蒸气，从顶盖上的湿气排出口排出。现有技术使用导热油、蒸汽作为热源，进入大、小干燥盘内的夹套，通过导热来干化圆盘上的物料，尤其在蒸汽作为热源的干燥过程中，会产生大量的饱和水和饱和蒸汽，在夹套中存在介质流动不畅，大量未参与干燥的蒸汽随凝结水一同流出设备，导致参与换热的蒸汽比例较小，热量利用不充分，且干燥盘加热不均匀的缺点，因此，为了克服上述问题，需要针对干燥圆盘的结构进行改进。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型的目的是提供一种蒸汽式干燥装置，不仅能使介质流动通畅、热量充分利用，还能使干燥盘加热均匀。

本实用新型提供一种蒸汽式干燥装置，包括：

第一构件；

第二构件，所述第二构件与所述第一构件对拼构成一体结构；

所述第二构件和所述第一构件两者的结构相同，两者均具有中空腔室，所述中空腔室设有迷宫式流道和集水腔室，其中，所述迷宫式流道的最内层、最外层分别设有入口、出口，所述迷宫式流道用以供蒸汽沿单向迂回路径流动；所述集水腔室设置于所述迷宫式流道的外围并位于所述迷宫式流道的下游与所述出口相连通，所述集水腔室用于收集并排出所述迷宫式流道内产生的凝结水。

优选地，所述第一构件、所述第二构件均包括：

第一板状部件；

第二板状部件，所述第二板状部件与所述第一板状部件的形状、大小相匹配，所述第二板状部件设置于所述第一板状部件下方，且所述第二板状部件与所述第一板状部件间隔一高度；所述第二板状部件和所述第一板状部件的边缘均向下设有弯折部，且所述第二板状部件和所述第一板状部件的弯折部通过密封部件连接构成一封闭空间，即所述集水腔室；

围板，所述围板围设于所述第一板状部件、所述第二板状部件的内侧，构成封闭的所述中空腔室；

若干导向板，所述若干导向板沿径向均匀间隔分布于所述第一板状部件、所述第二板状部件之间，且所述导向板的上端面与所述第一板状部件的下表面相连，所述导向板的下端面与所述第二板状部件的上表面相连，即构成所述迷宫式流道。

优选地，所述第一板状部件、所述第二板状部件均呈半圆形。

优选地，所述导向板呈弧形。

优选地，所述导向板的上端面与所述第一板状部件的下表面通过焊接相连，所述导向板的下端面与所述第二板状部件的上表面通过焊接相连。

优选地，所述第一构件和所述第二构件的一侧面设有连接板，通过所述连接板使所述第一构件和所述第二构件相连。