[实用新型]一种印刷装置上的分离机构

说明书

本申请涉及一种印刷装置上的分离机构，包括：机架、驱动滚轴组、支撑板、分离板以及切刀，驱动滚轴组设置在机架上，并且驱动滚轴组设置有两个，而且驱动滚轴组还包括两个水平转动设置在机架上驱动滚轴；支撑板水平设置在机架上，并且支撑板位于两个驱动滚轴组之间，而且支撑板的上表面用于支撑印刷基材；分离板水平设置在机架上，并且位于两个驱动滚轴之间的位置上，而且分离板与支撑板上表面之间存在供底纸层穿过的间隙；切刀竖向滑动设置在机架上，并且切刀位于分离板的上方，而且切刀用于使加工层切割出易撕线；机架上还设置有驱动件，驱动件用于驱动切刀竖向滑动。本申请具有能够在加工层上加工出更均匀的易撕线的效果。

技术领域

本申请涉及印刷技术的领域，尤其是涉及一种印刷装置上的分离机构。

背景技术

印刷是将文字、图画、照片、防伪等原稿经制版、施墨、加压等工序，使得油墨转移到纸张、纺织品、塑料品、皮革、PV、PC等材料表面上，批量复制原稿内容的技术，其中在印刷过程中会用到印刷基材，具体的，印刷基材包括粘连在一起的加工层以及底纸层，则在印刷所需产品时，先将加工层与底纸层分离，接着将加工层上切割出易撕线，然后将加工层送入后续的加工区域，以制作出所需的产品。

相关技术中印刷装置上的分离机构包括机架、驱动滚轴组、分离杆以及切刀，其中驱动滚轴组设置在机架上，并且间隔设置有两组，具体的，驱动滚轴组包括相互平行且间隔设置的两个驱动滚轴，而且驱动滚轴水平转动连接在机架上；机架上还水平设置有支撑板，支撑板的上表面用于支撑印刷基材；分离杆设置在机架上，并且分离杆与支撑板的上表面之间存在供底纸层穿过的缝隙，而且分离杆一端呈供加工层与底纸层分离的锥体形状，此外分离杆还间隔设置有多个；切刀滑动设置在机架上，并且切刀的滑动方向为竖直方向，而且切刀与分离杆自身呈锥体形状的一端相邻设置。

当要制作所需产品时，令驱动滚轴组的两个驱动滚轴转动，以使得印刷基材逐渐向前输送，接着当印制基材经过分离杆处时，加工层与底纸层便被分离开，其中加工层会移向分离杆远离支撑板的一侧，底纸层则会移向分离杆靠近支撑板的一侧，然后令切刀向下移动，以使得切刀切割加工层位于分离杆锥体形状处的部分，从而使得加工层上形成有易撕线，最后加工层便会被驱动滚轴组送入下一步的加工工序中，以能够制作出所需的产品。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有当切刀对加工层进行切割时，因多个分离杆之间存在一定的间距，故容易使得加工层位于多个分离杆之间的部分不易切割出易撕线，从而使得加工层上的易撕线设置不均匀的缺陷。

实用新型内容

为了使得加工层上的易撕线能够设置地均匀，本申请提供一种印刷装置上的分离机构。

本申请提供的一种印刷装置上的分离机构采用如下的技术方案：

一种印刷装置上的分离机构，包括：机架、驱动滚轴组、支撑板、分离板以及切刀，所述驱动滚轴组设置在机架上，并且驱动滚轴组设置有两个，而且驱动滚轴组还包括两个水平转动设置在机架上驱动滚轴；所述支撑板水平设置在机架上，并且支撑板位于两个驱动滚轴组之间，而且支撑板的上表面用于支撑印刷基材；所述分离板水平设置在机架上，并且位于两个驱动滚轴之间的位置上，而且分离板与支撑板上表面之间存在供底纸层穿过的间隙；所述切刀竖向滑动设置在机架上，并且切刀位于分离板的上方，而且切刀用于使加工层切割出易撕线；所述机架上还设置有驱动件，驱动件用于驱动切刀竖向滑动。

通过采用上述技术方案，在加工印刷基材时，令驱动滚轴组逐渐将印刷基材向前输送，待印刷基材运输至分离板处时，加工层与底纸层会分离出来，其中加工层会移向分离板的上方，底纸层会移向分离板下方与支撑板之间的空隙中，接着启动驱动件，驱动件会令切刀向下滑动，则切刀会与分离板的上表面相配合以在加工层上切出易撕线，然后加工完成的加工层会逐渐被驱动滚轴组送入下一个工序中，以制作出所需的产品，相比于设置多个分离杆的方式，此种设计方式，切刀在切出易撕线时，分离板能对加工层沿切刀切割方向的不同位置起到支撑作用，则使得加工层能更均匀地与切刀接触，从而使得加工层上易撕线能够设置地均匀。