[实用新型]一种钻床用固定工装

说明书

本申请涉及金属加工设备的技术领，公开了一种钻床用固定工装，解决相关的固定工装对空心圆柱状的工件进行固定时，由于螺纹杆需要位于工件的中心处才能进一步对工件实现夹持固定的效果，导致对工件的安装和固定操作较为麻烦，浪费人力的问题，其包括放置在工作台上的工件和对工件进行固定的固定装置，所述固定装置包括对工件水平方向进行夹持固定的夹持机构，所述夹持机构的数量至少为二，两个夹持机构相对设置，所述夹持机构包括固定于工作台上表面的侧立板、固定于侧立板上的液压油缸和固定于液压油缸输出端的推板，所述推板与工件的周面侧壁相抵接。

技术领域

本申请涉及金属加工设备的技术领域，尤其是涉及一种钻床用固定工装。

背景技术

钻床是指主要用钻头在工件上加工孔的机床，钻床的特点是工件固定不动，刀具作旋转运动。钻床对空心圆柱状工件进行立式钻孔时，通常需要固定工装进行夹持固定，减少工件在加工过程中发生晃动，造成工件加工的准确性下降的情况。

如附图1所示，相关的钻床用固定工装包括竖直固定在工作台1上的螺纹杆11、垂直于螺纹杆11的夹持板12和抵紧夹持板12的抵紧螺栓13，夹持板12上贯通开设有穿孔，夹持板12通过穿孔与螺纹杆11滑动连接，抵紧螺栓13位于夹持板12的上方且抵紧螺栓13与螺纹杆11螺纹连接。工作台1上还放置有工件2，工件2为空心圆柱状，且工件2位于螺纹杆11的外侧，工件2的轴心与螺纹杆11的轴心位于同一直线，夹持板12的两端搭接于工件2的上边沿，通过旋转抵紧螺栓13使抵紧螺栓13向下抵紧夹持板12，实现夹持板12对工件2的夹持固定，从而保证工件2加工的稳定性。

针对上述中的相关技术存在以下不足：相关的固定工装对空心圆柱状的工件2进行固定时，由于螺纹杆11需要位于工件2的中心处才能进一步对工件2实现夹持固定的效果，导致对工件2的安装和固定操作较为麻烦，浪费人力。

实用新型内容

为了方便对空心圆柱状工件的安装和固定，提高工件加工的稳定性，本申请提供一种钻床用固定工装。

本申请提供的一种钻床用固定工装采用如下的技术方案：

一种钻床用固定工装，包括放置在工作台上的工件和对工件进行固定的固定装置，所述固定装置包括对工件水平方向进行夹持固定的夹持机构，所述夹持机构的数量至少为二，两个夹持机构相对设置，所述夹持机构包括固定于工作台上表面的侧立板、固定于侧立板上的液压油缸和固定于液压油缸输出端的推板，所述推板与工件的周面侧壁相抵接。

通过采用上述技术方案，对空心圆柱状的工件进行固定安装时，可直接将工件水平放置在工作台上，夹持机构从工件的两侧对工件进行夹持固定，减少工件发生晃动，从而提高工件加工的准确性和稳定性。

可选的，所述液压油缸的数量为多个，多个液压油缸沿侧立板的高度方向间隔固定。

通过采用上述技术方案，多个液压油缸能够稳定的将推板朝向工件的方向推出，进一步提高对工件的夹持效果。

可选的，所述推板靠近工作台的一端还设有使推板稳定滑动的限位组件。

通过采用上述技术方案，限位组件对推板的滑动起到限位的作用，使推板能够稳定地在工作台上水平滑动。

可选的，所述限位组件包括滑块，所述滑块固定于推板的下表面，所述工作台上开设有滑槽，所述滑块与滑槽滑动连接。

通过采用上述技术方案，滑块沿滑槽水平滑动，使推板的滑动方向受到限制，实现推板在工作台上水平滑动的效果。

可选的，所述固定装置还包括对工件竖直方向进行抵紧固定的固定机构，所述固定机构位于推板的上方。

通过采用上述技术方案，固定机构在竖直方向对工件进行进一步的固定，进一步提高工件加工的稳定性和准确性。