[实用新型]一种全自动压片的压片机

说明书

本实用新型公开了一种全自动压片的压片机，包括固定板、基座和箱体，所述基座的上端面固定有固定台，且固定台的顶端外侧通过轴承转动安装有转动环，所述固定台的后端贯穿安装有出料斗，所述转动环上端面外侧环形阵列分布有置料口，所述箱体固定在固定台的上端面中间处，所述箱体的内部滑动安装有牵引块，所述箱体的内部上端转动安装有转盘，且转盘的外侧通过铰链转动安装有联动杆，所述箱体的顶端固定在固定板的下端面中间处，所述固定板的上端面中间处固定有存料箱，所述存料箱的两侧分别固定有第一驱动箱和第二驱动箱，所述第一驱动箱的上端面开设有排风口。本实用新型具备可回收残留药物粉末，降低生产成本和便于排料，操作简便的优点。

技术领域

本实用新型涉及压片机技术领域，具体为一种全自动压片的压片机。

背景技术

压片机主要用于制药工业的片剂工艺研究。压片机将颗粒状物压制成直径不大于13mm的圆形、异形和带有文字、符号，图形片状物的自动连续生产设备。有些制药压片机在片剂压片时出现毛边和粉尘应配套筛片机同时进行除尘。将颗粒或粉状物料置于模孔内由冲头压制成片剂的机器称为压片机。最早的压片机是由一副冲模组成，冲头作上下运动将颗粒状的物料压制成片状，这一机器称单冲压片机，以后发展成电动花篮式压片机。这两种压片机的工作原理仍然是以手工压模为基础的单向压片，即压片时下冲固定不动，仅上冲运动加压。这种压片的方式，由于上下受力不一致，造成片剂内部的密度不均匀，易产生裂片等问题。

现有的压片机在使用过程中将药物粉末导入机器内部，通过冲压成型，但成型后一般残留大量药物粉末，现有设备无法对残留药物粉末进行回收，因此使用不便，造成原料的浪费，且易逸散在空气中影响空气质量；且现有的压片机排料不便，加工效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种全自动压片的压片机，具备可回收残留药物粉末，降低生产成本和便于排料，操作简便的优点，解决现有设备无法对残留药物粉末进行有效回收和排料不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动压片的压片机，包括固定板、基座和箱体，所述基座的上端面固定有固定台，且固定台的顶端外侧通过轴承转动安装有转动环，所述固定台的后端贯穿安装有出料斗，所述转动环的上端面外侧环形阵列分布有置料口，所述箱体固定在固定台的上端面中间处，所述箱体的内部滑动安装有牵引块，所述箱体的内部上端转动安装有转盘，且转盘的外侧通过铰链转动安装有联动杆，所述箱体的顶端固定在固定板的下端面中间处，所述固定板的上端面中间处固定有存料箱，所述存料箱的两侧分别固定有第一驱动箱和第二驱动箱，所述第一驱动箱的上端面开设有排风口。

优选的，所述基座的下端面固定有脚垫，所述脚垫共设有四个，且四个脚垫呈阵列分布，所述脚垫的下端固定有防滑垫。

优选的，所述转动环与固定台的上端面相贴合，所述固定台上端面后侧开设有下料口，且下料口与置料口和出料斗相对应。

优选的，所述联动杆共设有两个，且两个联动杆的下端通过铰链转动安装在两个滑块上，两个滑块分别滑动安装在牵引块上端面两侧对应的滑轨内。

优选的，所述箱体的前端面开设有通槽，且通槽内滑动安装有压头，所述压头与置料口相对应，且压头的内端穿过通槽后固定在牵引块上。

优选的，所述第一驱动箱的下端贯穿安装有回收斗，且回收斗的下端贯穿固定板后与置料口相对应，所述第二驱动箱的下端贯穿安装有下料斗，且下料斗的下端贯穿固定板后与置料口相对应。

优选的，所述第一驱动箱和第二驱动箱的内部均设有推料螺杆，且推料螺杆的一端贯穿存料箱后位于其内部底端。