[实用新型]锅炉后梁异形拱装置

说明书

本实用新型涉及一种锅炉后梁异形拱装置，包括通烟管，通烟管的前壁上位于其底部处设有与其一体成型的倾斜设置的前拱，前拱的底部设有与其一体成型的前拱延长板，通烟管的后壁上位于其底部处设有与其一体成型的后拱，后拱的底部固定设有后梁，后拱与前拱和前拱延长板之间通过两块侧板连接，后拱包括倾斜设置于通烟管的后壁上的顶板，顶板的底部设有与其一体成型的弧形连接后拱，弧形连接后拱的末端设有与其一体成型的倾斜设置的后拱延长板；本实用新型可以更充分的燃烧烟气中残余的挥发分，从而避免燃烧不及时，随烟气逸出炉膛，造成不能完全燃烧的热损失，还可以导致冒黑烟，气体可燃物得不到充分燃烧，造成能源浪费、环保超标的问题。

技术领域

本实用新型涉及锅炉配件技术领域，尤其涉及一种锅炉后梁异形拱装置。

背景技术

煤或生物质在炉排上燃烧时，沿炉排长度燃烧层各段放出的气体成分是不同的，在炉排前、后部氧气过剩，而中间却有较多的CO和H2、CH4等可燃、还原性气体，这些还原性气体能够降低灰的熔化温度，熔融状态下的灰颗粒会粘附在前、后拱上壁和两侧水冷壁受热面上造成结渣，影响受热面的传热，此外一些细煤屑燃烧不及时，随烟气逸出炉膛，造成不能完全燃烧的热损失，还可以导致冒黑烟，气体可燃物得不到充分燃烧，造成能源浪费、环保超标，因此，加强气流扰动和气体混合是很重要的，如果单靠设置常规的前、后拱是不能完全解决问题。为此，我们提出一种锅炉后梁异形拱装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种锅炉后梁异形拱装置。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：

锅炉后梁异形拱装置，包括通烟管，所述通烟管的前壁上位于其底部处设有与其一体成型的倾斜设置的前拱，所述前拱的底部设有与其一体成型的前拱延长板，所述通烟管的后壁上位于其底部处设有与其一体成型的后拱，所述后拱的底部固定设有后梁，后拱与前拱和前拱延长板之间通过两块侧板连接，所述后拱包括倾斜设置于通烟管的后壁上的顶板，所述顶板的底部设有与其一体成型的弧形连接后拱，所述弧形连接后拱的末端设有与其一体成型的倾斜设置的后拱延长板。

进一步的，所述前拱延长板与前拱的连接处形成了第一凸角，所述前拱与通烟管的前壁的连接处形成了第一凹角。

进一步的，所述顶板与通烟管的后壁的连接处形成了第二凸角，所述顶板与弧形连接后拱的连接处形成了第二凹角，所述弧形连接后拱与后拱延长板的连接处形成了第三凸角。

进一步的，所述后拱延长板的末端设有与其一体成型的弧形端。

进一步的，所述后梁的底部开设有若干均匀分布的弧形凹槽。

本实用新型通过将前拱倾斜设置，且设置有前拱延长板，后拱由顶板、弧形连接后拱和后拱延长板组成，在增大前拱和后拱与烟气的接触面积的同时也降低了前拱和后拱的高度，且在后拱的底部设置后梁，可以进一步降低其的高度，进而可以更充分的燃烧烟气中残余的挥发分，从而避免燃烧不及时，随烟气逸出炉膛，造成不能完全燃烧的热损失，还可以导致冒黑烟，气体可燃物得不到充分燃烧，造成能源浪费、环保超标的问题。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型一个角度的整体结构示意图；

图2是本实用新型另一个角度的整体结构示意图；

图3是本实用新型另一个角度的整体结构示意图；

图4是本实用新型的内部结构示意图。