[实用新型]一种具有刀库的立式机床

说明书

本实用新型公开了一种具有刀库的立式机床，涉及机械加工设备技术领域，其技术方案要点是：一种具有刀库的立式机床，包括底座、机架、物料板、动力头以及刀库，机架设置于底座上，物料板与底座滑移连接，动力头滑移设置于机架上，且动力头的输出端朝向物料板，刀库设置于机架上，刀库供钻夹头放置，且刀库能够向动力头下方进给。动力头需要更换加工刀具时，动力头上升并远离待加工工件，刀库则向动力头方向进给，使得刀库位于动力头下方，在动力头下降并将原本动力头上的钻夹头放置于刀库，之后动力头沿机架滑移，在动力头与需要更换的钻夹头同轴后动力头下移，便可将该需要更换的钻夹头装入动力头上，实现刀具的更换。

技术领域

本实用新型涉及机械加工设备技术领域，特别涉及一种具有刀库的立式机床。

背景技术

如图1所示，现有技术中的动力头1一般包括外壳11、主轴12、主轴电机13以及钻夹头14，主轴12转动设置于外壳11内，主轴电机13固定于外壳11上并能够驱动主轴12转动，钻夹头14可拆卸设置于主轴12下端，钻夹头14内可拆卸设置有用于机加工的刀具15。

目前，在板材零件的便面钻孔、镗槽或攻丝等机械加工是较为普遍的加工工艺，由于孔、槽直径的一般会存在差异，导致每次更换板材零件的加工种类时，都需要停车并更换相应的刀具，导致机床加工效率底下的同时，也增加了工人的劳动强度，不适于使用者使用。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种具有刀库的立式机床，其具有使用便捷的优势。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种具有刀库的立式机床，包括底座、机架、物料板、动力头以及刀库，所述机架设置于所述底座上，所述物料板与所述底座滑移连接，所述动力头滑移设置于所述机架上，且所述动力头的输出端朝向所述物料板，所述刀库设置于所述机架上，所述刀库供钻夹头放置，且所述刀库能够向所述动力头下方进给。

通过上述技术方案，正常情况下，刀库收纳于机架内，待加工工件放置于物料板上，动力头便可对待加工工件进行加工，在动力头加工结束并需要更换加工刀具时，动力头上升并远离待加工工件，之后刀库向动力头方向进给，使得刀库位于动力头下方，在动力头下降后，动力头便可将原本动力头上的钻夹头放置于刀库，之后动力头沿机架滑移，使得动力头与需要更换的钻夹头（已夹持有刀具）同轴，之后动力头下移，便可将该需要更换的钻夹头装入动力头上，实现刀具的更换，换刀的过程中，不需要人工操作，降低了劳动强度，也更适于使用者使用。

优选的，所述刀库包括固定架、刀架以及进给气缸，所述固定架设置于所述机架上，所述刀架滑移设置于所述固定架上，且所述刀架上开设有若干供钻夹头放置的放置孔，所述进给气缸固定于所述固定架上，所述进给气缸的输出端与所述刀架连接并能够驱动所述刀架滑移。

通过上述技术方案，多个钻夹头分别夹持住不同的刀具，再将钻夹头分别装入不同的放置孔内，且预留有一个空的放置孔，正常情况下，进给气缸的输出端带动刀架伸入机架下方，从而避让动力头的活动范围；在动力头需要更换刀具时，进给气缸的输出端将刀架向外推出，使得刀架位于动力头下方，动力头移动至空的放置孔上方并下移，使得动力头上原有的钻夹头插入空的放置孔内，实现原动力头上刀具的卸载，之后动力头上升并侧向滑移至需要更换的钻夹头上方，在动力头与需要更换的钻夹头同轴后，动力头下降并使得该钻夹头插入动力头内，实现动力头的换刀。

优选的，所述刀架朝向所述动力头的一侧开设有让位孔，所述让位孔连通所述放置孔并能够供刀具穿过。

通过上述技术方案，动力头更换刀具后，只需要将钻夹头提升一部分，使得钻夹头脱离放置孔即可，进给气缸则能够回退复位，钻夹头下方的刀具则能够较为轻松的穿过让位孔，有效避免了动力头换刀过程中与刀架相撞。