[实用新型]一种塑料粒子熔化装置

说明书

本实用新型涉及到一种塑料粒子加工设备领域，具体涉及到一种塑料粒子熔化装置。包括箱体，箱体内上部固定有多个加热板，多个加热板将箱体上部分割为多个独立的熔化腔，箱体上端固定有料仓，箱体顶板上开设有连通熔化腔和料仓的料孔，熔化腔上端内滑动设置有矩形的刮环，刮环与熔化腔内缘滑动接触，刮环上端固定有锥形的导料斗，导料斗上端与熔化腔内缘滑动接触，刮环内缘固定有多个连板，连板下端转动连接有搅拌杆，熔化腔下端内设置有封板，封板对熔化腔下端进行封堵。本实用新型，通过设置刮环能够将熔化腔内熔化的塑料全部刮出，能够防止熔化的塑料在熔化腔内残留，方便对塑料粒子进行定量加工，能耗低。

技术领域

本实用新型涉及到一种塑料粒子加工设备领域，具体涉及到一种塑料粒子熔化装置。

背景技术

废旧塑料回收利用技术主要可归纳为三类，回收再利用技术、化学裂解回收技术、化学裂解回收技术及焚烧回收能源技术，其中回收再利用技术是指将回收的塑料制品经分类、清洗、破碎、溶解和熔融后，直接加工成型，由于废料的回收再利用能够将工业垃圾变成有价值的工业生产原料，实现了资源再生循环利用，因此具有不可忽视的潜在意义，目前回收再利用技术得到行业内广泛的关注和支持，现有的熔化装置一般利用在螺旋输送装置外侧加设升温装置，从而将塑料粒子进行熔化后挤出，螺旋杆长时间处在高温环境下，容易损坏，同时螺旋输送装置内部容易残留熔化的塑料，无法全部排出，定量需要熔化的塑料时，需要提高投入量，从而导致浪费。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于一种结构简单，使用方便，能够将熔化后的塑料全部排出，耗能低，能够避免浪费塑料粒子的塑料粒子熔化装置。

为了实现上述目的，本实用新型提供的技术方案是：

一种塑料粒子熔化装置，包括箱体，箱体内上部固定有多个加热板，多个加热板将箱体上部分割为多个独立的熔化腔，箱体上端固定有料仓，箱体顶板上开设有连通熔化腔和料仓的料孔，熔化腔上端内滑动设置有矩形的刮环，刮环与熔化腔内缘滑动接触，刮环上端固定有锥形的导料斗，导料斗上端与熔化腔内缘滑动接触，刮环内缘固定有多个连板，连板下端转动连接有搅拌杆，熔化腔下端内设置有封板，封板对熔化腔下端进行封堵，搅拌杆下端贯穿封板并与其转动密封连接，封板下端固定有与搅拌杆同心的套管，套管内部上端固定有电机，电机的输出轴与搅拌杆固定连接，套管下端贯穿箱体底板并与其滑动密封连接，箱体下方设置有下板，套管下端与下板固定连接，箱体的左右两侧均固定有竖直的伸缩缸，伸缩缸的伸缩杆与下板固定连接。

具体的，所述加热板内镶嵌固定有电热管，所述电热管为恒温电热管。

具体的，所述刮环为锥形，刮环上端外沿与熔化腔内缘滑动接触。

具体的，所述箱体下端固定有支架。

具体的，所述封板上部的左右两侧均加工有导向坡面。

具体的，所述箱体下端后侧固定有与其连通的排料管。

具体的，所述搅拌杆外缘喷涂有防粘涂层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型，结构简单，操作方便，故障率低，方便清理，通过设置刮环能够将熔化腔内熔化的塑料全部刮出，能够防止熔化的塑料在熔化腔内残留，方便对塑料粒子进行定量加工，能耗低。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图

图2为图1中A区域的放大图。

图3为刮环和导料斗在熔化腔内的俯视图。

图4为刮板和导料斗的爆炸视图。

具体实施方式