[实用新型]一种激光切割下料装置

说明书

本申请涉及转运设备领域，尤其是涉及一种激光切割下料装置，其包括矩形框架、多个吸盘、减震机构；所述减震机构包括连接于矩形框架的连接块、穿设于连接块的连接杆、连接于连接杆一端的限位件，套设于连接杆的第一弹簧，所述吸盘安装于所述连接杆远离限位件一端，在第一弹簧的作用下连接块抵紧于限位件。工作时，在将钢板放置到放置台的过程中，矩形框架逐渐下降，钢板逐渐贴近于放置台，第一弹簧吸收一部分冲击力，本申请具有使得放置台和钢板之间的冲击力减小的效果。

技术领域

本申请涉及转运设备领域，尤其是涉及一种激光切割下料装置。

背景技术

激光切割机的原理是：利用高功率密度激光束照射被切割材料，使材料很快被加热至汽化温度，蒸发形成孔洞，随着光束的移动，孔洞连续形成宽度很窄的（如0.1mm左右）切缝，完成对材料的切割。

切割前需要将钢板转运到激光切割机的放置台上，通常情况下，采用吸附机构和电动葫芦相配合完成钢板的转运工作，吸附机构包括矩形框架、安装于矩形框架下方的多个吸盘；当钢板移动至放置台上方时，矩形框架下降直至钢板掉落到放置台上端。

针对上述中的相关技术，发明人认为在钢板落到放置台的过程中，放置台和钢板之间将产生相对的冲击力。

实用新型内容

为了钢板放置过程中的冲击力本申请提供一种激光切割下料装置。

本申请提供的一种激光切割下料装置采用如下的技术方案：

一种激光切割下料装置，包括矩形框架、多个吸盘、减震机构；所述减震机构包括连接于矩形框架的连接块、穿设于连接块的连接杆、连接于连接杆一端的限位件，套设于连接杆的第一弹簧，所述吸盘安装于所述连接杆远离限位件一端，在第一弹簧的作用下连接块抵紧于限位件。

通过采用上述技术方案，在将钢板放置到放置台的过程中，矩形框架逐渐下降，钢板逐渐贴近于放置台，第一弹簧吸收一部分冲击力，使得放置台和钢板之间的冲击力减小。

可选的，所述连接杆上套设有第二弹簧，所述第二弹簧位于限位件和连接块之间。

通过采用上述技术方案，电动葫芦将矩形框架吊起时，矩形框架具有一个加速度，矩形框架对电动葫芦的钢丝具有一个拉力，如果没有第二弹簧，矩形框架对电动葫芦的钢丝具有较强的冲击力，当限位件和连接块之间设置第二弹簧后，第二弹簧压缩、吸收一部分动能，减缓了矩形框架和钢板对钢丝的冲击力。

可选的，所述减震机构还包括安装于连接杆侧壁的凸起，所述连接块开设有用于避让连接杆的避让孔，所述避让孔内侧壁开设有用于导向凸起的限位槽，所述连接块通过避让孔穿设于连接杆，所述凸起滑动连接于限位槽。

通过采用上述技术方案，凸起滑动连接于限位槽中，连接块和连接杆之间不易发生相对转动。

可选的，所述减震机构还包括滚珠，所述滚珠嵌设于所述凸起远离连接杆一侧，所述限位槽侧壁开设有避让所述滚珠的移动槽。

通过采用上述技术方案，将凸起和限位槽之间的滑动摩擦转化成滚珠和移动槽之间的滚动摩擦，有效的降低了有害摩擦力，提高了连接块的运动流畅性。

可选的，所述限位件为限位螺母，所述限位螺母螺接于连接杆。

通过采用上述技术方案，使用一段时间后，当第一弹簧和第二弹簧弹力变差时，旋拧限位螺母，将限位螺母取下，更换第一弹簧和第二弹簧。

可选的，还包括安装于矩形框架下端的四个气缸，所述气缸竖直设置，两个所述气缸为一组，两组所述气缸分别安装于矩形框架相对的两个纵梁，同一组气缸分布于纵梁的长度方向两端。

通过采用上述技术方案，当需要更换第一弹簧、第二弹簧和吸盘时，启动气缸，气缸伸缩杆伸长并抵紧于地面，矩形框架升高，方便第一弹簧、第二弹簧和吸盘的更换。