[实用新型]一种熔炼炉导流式环流炉门罩结构

说明书

本实用新型公开了一种熔炼炉导流式环流炉门罩结构，包括吸气盘和导流管道，吸气盘安装在导流管道上；所述吸气盘包括若干成同心圆状的进气槽；所述导流管道包括相连通的水平设置的水平段和竖直设置的竖直段，所述吸气盘固定安装在所述水平段的下方；所述水平段具有若干相互独立的水平导流腔道，每个进气槽至少和一个水平导流腔道连通；所述竖直段包括相互连通的支管段和母管段，母管段连通有抽气泵。本实用新型将炉门罩截面设计成不同流速的吸烟区域，有针对性的抽吸熔炼炉炉门烟气，得以用较小的罩体截面和吸风量，就得到较高的集烟能力和捕集率，烟气捕集率95％，使得熔炼炉烟气能在吸入前与适量的冷空气充分的混合、化学反应，烟气温度低且均匀。

技术领域

本实用新型涉及熔炼炉，特别是涉及一种熔炼炉导流式环流炉门罩结构，用于捕捉、收集熔炼炉产生的废气。

背景技术

普通的炉门罩捕集效果均不理想。其原因是当熔炼炉炉门烟气呈倒钟罩状向周围发散，飘出炉门罩外(特别是炉门前和两端)，要完全捕集所有烟尘，使得炉门罩的集烟范围必须很大，而捕集效果与罩子内部的断面流速成正比。炉门集烟罩断面，要达到一定的断面流速就需要大的风量，同时还非常容易受熔炼炉炉门四周横向气流的影响，使烟气漂移到屋顶罩罩体外侧而无法捕集。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种熔炼炉导流式环流炉门罩结构，将炉门罩截面设计成不同流速的吸烟区域，有针对性的抽吸熔炼炉炉门烟气，得以用较小的罩体截面和吸风量，就得到较高的集烟能力和捕集率，烟气捕集率95％，使得熔炼炉烟气能在吸入前与适量的冷空气充分的混合、化学反应，烟气温度低且均匀。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案：

一种熔炼炉导流式环流炉门罩结构，包括吸气盘和导流管道，吸气盘安装在导流管道上；所述吸气盘包括若干成同心圆状的进气槽；所述导流管道包括相连通的水平设置的水平段和竖直设置的竖直段，所述吸气盘固定安装在所述水平段的下方；所述水平段具有若干相互独立的水平导流腔道，每个进气槽至少和一个水平导流腔道连通；所述竖直段包括相互连通的支管段和母管段，母管段连通有抽气泵；支管段具有若干相互独立的竖直导流腔道，竖直导流腔道的数量和水平导流腔道的数量相等，每条竖直导流腔道均和一条水平导流腔道连通。

前述的一种熔炼炉导流式环流炉门罩结构中，所述竖直导流腔道上均具有滑槽，所述滑槽内具有开度调节板，所述滑槽处具有槽口，所述开度调节板的一端位于滑槽内，开度调节板的另一端位于槽口外，所述开度调节板垂直于竖直导流腔道的方向，开度调节板的形状和竖直导流腔道相适应。

前述的一种熔炼炉导流式环流炉门罩结构中，所述吸气盘的外围套设有导流罩，导流罩成下端留有开口的槽状结构，导流罩的直径大于吸气盘的直径。

前述的一种熔炼炉导流式环流炉门罩结构中，所述进气槽内具有若干成环形布置的螺旋导流板。

与现有技术相比，本实用新型将炉门罩截面设计成不同流速的吸烟区域，有针对性的抽吸熔炼炉炉门烟气，得以用较小的罩体截面和吸风量，就得到较高的集烟能力和捕集率，烟气捕集率95％，使得熔炼炉烟气能在吸入前与适量的冷空气充分的混合、化学反应，烟气温度低且均匀。

附图说明

图1是本实用新型的一种实施例的结构示意图；

图2是水平导流腔道的一种实施例的布置方式示意图。

附图标记：1-母管段，2-竖直导流腔道，3-竖直段，4-导流管道，5-水平段，6-导流罩，7-进气槽，8-吸气盘，9-水平导流腔道，10-滑槽，11-开度调节板。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。

具体实施方式