[实用新型]用于聚四氟乙烯推压挤出的扁口模

说明书

本实用新型公开了一种用于聚四氟乙烯推压挤出的扁口模。它包括上下两个模体、弹性硅胶垫、哈夫连接块和过渡连接块；上下两个模体对称设置；上下两个模体呈梯形，前窄后宽；上下两个模体的前端组合成一个圆形接头；上下两个模体两侧设有凸出裙边，上下两个模体两侧的凸出裙边之间设有弹性硅胶垫；上下两个模体两侧的凸出裙边之间通过若干螺丝连接，将上下两个模体合为一体，形成一个中空的扁口模具；扁口模具前端的圆形接头通过哈夫连接块与过渡连接块后端连接；过渡连接块前端能套装在推压机的推压筒外面。本实用新型的扁口模，能缩短生产时间避免污染，能增加膨体聚四氟乙烯膜片的宽度，减少废料，能提高生产量，能根据产品尺寸调节膜片厚度。

技术领域

本实用新型属于聚四氟乙烯膜生产技术领域，涉及一种用于聚四氟乙烯推压挤出的扁口模。

背景技术

现有的聚四氟乙烯膜片生产过程，一般是通过推压机采用圆口模设备将聚四氟乙烯物料推压挤出成圆柱形状的物料，然后将圆柱形状的物料放入保温水箱保存(防止其冷却变硬)，随后再将圆柱形状的物料切割成楔形进行压延收卷，得到聚四氟乙烯膜片。使用圆口模设备操作繁琐，期间保温水箱的水也可能会导致物料的污染，产生的废料较多，生产率也较低。而且，采用圆口模推压挤出再进行压延后，得到的聚四氟乙烯膜片卷带宽度有限，约9-13cm，厚度也有限，约1-3mm左右。窄的聚四氟乙烯膜片卷带在拉伸后宽度还会缩小，制成膨体聚四氟乙烯制品时，单次产量低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种能缩短生产时间避免污染，能增加膨体聚四氟乙烯膜片的宽度，能减少废料，能提高生产量，能根据产品尺寸调节膜片厚度的用于聚四氟乙烯推压挤出的扁口模。

本实用新型的技术方案如下：

本实用新型一种用于聚四氟乙烯推压挤出的扁口模，它包括上下两个模体、弹性硅胶垫、哈夫连接块和过渡连接块；上下两个模体对称设置；上下两个模体呈梯形，前窄后宽；上下两个模体的前端有一个半圆形接头，上下两个半圆形接头组合成一个圆形接头；上下两个模体两侧设有凸出裙边；上下两个模体两侧的凸出裙边上设有若干螺丝孔；上下两个模体两侧的凸出裙边之间设有弹性硅胶垫；上下两个模体两侧的凸出裙边之间通过若干螺丝连接，将上下两个模体合为一体，形成一个中空的扁口模具，该扁口模具的前端是个圆形接头；扁口模具前端的圆形接头通过哈夫连接块与过渡连接块后端连接；过渡连接块前端能套装在推压机的推压筒外面。

进一步地，过渡连接块呈圆锥形，前宽后窄。

进一步地，所述螺丝的高度可调节，可通过调节螺丝的高度来调节膜片的厚度。

进一步地，过渡连接块后端与扁口模具前端的圆形接头对接上，哈夫连接块套装在过渡连接块后端与扁口模具前端的圆形接头的对接处外面，通过螺钉紧固连接。

本实用新型的用于聚四氟乙烯推压挤出的扁口模，通过哈夫连接块将左侧的过渡连接块和右侧的上下两个模体连接起来，上下两个模体之间通过螺丝连接在一起，便于拆卸；上下两个模体之间设有弹性硅胶垫，可有效防止泄漏；还可根据产品尺寸的需求，通过调节螺丝的高度来调节膜片的厚度，膜片厚度的可调范围在1mm-10mm左右。

本实用新型的有益效果：

本实用新型的用于聚四氟乙烯推压挤出的扁口模，能缩短生产时间，避免污染；能增加膨体聚四氟乙烯膜片的宽度，能减少废料，能提高生产量，能根据产品尺寸调节膜片厚度。

附图说明

图1是本实用新型一种用于聚四氟乙烯推压挤出的扁口模的立体结构示意图；

图2是本实用新型的用于聚四氟乙烯推压挤出的扁口模的内部结构俯视图；

图3是本实用新型的扁口模的下模体6的俯视结构示意图(能看到模体内部)。