[实用新型]一种用于抛光机的抛光件定位装置

说明书

本实用新型是一种用于抛光机的抛光件定位装置，涉及抛光件加工用放料设备技术领域，其结构包括支撑架设于支撑架上侧的工作台，所述工作台上侧安装有若干个的抛光件定位装置，所述抛光件定位装置，所述抛光件定位装置底部设有滑块，所述工作台上侧设有滑槽，所述抛光件定位装置可通过滑块与滑槽滑动连接，所述抛光件定位装置一侧可通过螺丝或螺栓锁固于工作台上，各个抛光件放置筒利用回力弹簧与连接板连接，使得抛光件放置筒具有一定的弹性作用，因此外部机械手的圆柱插头下压后，即时与放置筒槽口有一点偏差，抛光件放置筒也能够在回力弹簧作用下调整角度，以便于圆柱插头进入放置筒槽口内。

技术领域

本实用新型是一种用于抛光机的抛光件定位装置，涉及抛光件加工用放料设备技术领域。

背景技术

在工业零部件进行加工时，需要对零部件配合面进行后续的打磨，令表面厚度、光滑度等达到标准配合要求。传统的作业时由工人进行打磨，人工的熟练程度不同，导致产品一致性较差，不良率居高，伴随着自动化水平的提升，工人数量的减少，抛光件打磨现在也是采用机械自动化实现，主要通过机械手将送料台上的抛光件抓取至打磨机进行抛光加工，特别是对一些具有圆环状的抛光件的抓取，机械手抓头会采用圆柱插头插进圆环状抛光件内侧的圆槽中，并通过圆柱插头向外的张紧机构，将抛光件顶住从而实现稳固抓取，然而，由现有的抛光件的送料装置位置通常是固定的，在加工设备上不会移动，因此机械手在下压时，经常因为一点偏差，从而导致圆柱插头不能够对准抛光件的槽口，不易进入，若强行进入抛光件的槽口，容易使得抛光件产生挤压变形，加工精度变低，为了解决上述问题，因而有必要提出一种用于抛光机的抛光件定位装置。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型目的是提供一种用于抛光机的抛光件定位装置，以解决上述背景技术中提到的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种用于抛光机的抛光件定位装置，其结构包括支撑架设于支撑架上侧的工作台，所述工作台上侧安装有若干个的抛光件定位装置，所述抛光件定位装置，所述抛光件定位装置底部设有滑块，所述工作台上侧设有滑槽，所述抛光件定位装置可通过滑块与滑槽滑动连接，所述抛光件定位装置一侧可通过螺丝或螺栓锁固于工作台上。

进一步的，所述抛光件定位装置包括连接板、设于连接板连接板上侧若干的抛光件放置筒，所述抛光件放置筒上侧设有放置筒槽口，所述抛光件放置筒底部设有连接杆所述连接杆底部套设有回力弹簧，所述回力弹簧与工作台连接。

进一步的，所述连接板侧边设有安装侧板，所述安装侧板可通过螺丝或螺栓锁固于工作台上。

进一步的，所述抛光件放置筒底部通过回力弹簧与连接板弹性连接。

进一步的，所述滑块设于连接板下侧，所述连接板通过滑块与滑槽滑动连接。

本实用新型的结构巧妙布置合理，各个抛光件放置筒利用回力弹簧与连接板连接，使得抛光件放置筒具有一定的弹性作用，因此外部机械手的圆柱插头下压后，即时与放置筒槽口有一点偏差，抛光件放置筒也能够在回力弹簧作用下调整角度，以便于圆柱插头进入放置筒槽口内；

另外，连接板底部设置有滑块与工作台相对应的滑槽滑动连接，以便于对抛光件定位装置位置的调整，相对于现有技术来说更具有积极有益的使用效果。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的抛光件定位装置的结构示意图；

图3为本实用新型的抛光件定位装置的侧视结构示意图；

图4为本实用新型抛光件放置筒与连接板的连接结构示意图；

图5为本实用新型的使用状态结构示意图；