[实用新型]TO焊台的上下料装置

说明书

本实用新型涉及上下料技术领域，尤其涉及TO焊台的上下料装置，包括立板，立板数量为相互平行的多个，多个立板顶部固定连接有同一水平设置的模组安装板，模组安装板侧壁开设置有多个安装螺孔，模组安装板侧壁设置有模组，模组侧部设置有运行滑轨，运行滑轨滑动设置有坦克链拖动板，气缸安装副板设置有夹爪气缸，夹爪气缸包括有成品夹爪，立板底部均设置有垫板，模组远离运行滑轨端设置有伺服电机，伺服电机的输出轴与运行滑轨动力连接。本实用新型通过伺服电机的输出轴与运行滑轨动力连接，伺服电机转动带动模组工作，使得多个纵向气缸双气缸运动，双气缸同时工作，可以同时完成从中转台模块到焊台模块，以及焊台模块到成品料盘，大大提升效率。

技术领域

本实用新型涉及上下料技术领域，尤其涉及TO焊台的上下料装置。

背景技术

焊台是一种常用于电子焊接工艺的手动工具，通过给焊料(通常是指锡丝)供热，使其熔化，从而使两个工件焊接起来，有很多方法来控制温度，但最简单的一种就是可调式电量控制，焊台通过烙铁给工件快速传热从而控制温度。另外一种方法就是利用温控器，通过打开或是关闭电源来控制温度。还有一种比较高级的解决方法，使用集成芯片来检测烙铁头的温度，然后调整温控器的电量来控制温度。当烙铁头温度低于设定温度，主机接通，供电给温控器发热，当烙铁头温度高预设定温度，主机关闭，停止发热。

然而，应用现有技术实际应用中伺服电机仅仅能够单独的气缸进行工作，每次只能操作一个工件从焊台模块到成品料盘中，效率不高，且操作步骤环保。

有鉴于此特提出本实用新型。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的TO焊台的上下料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

TO焊台的上下料装置，包括立板，所述立板数量为相互平行的多个，多个所述立板顶部固定连接有同一水平设置的模组安装板，所述模组安装板侧壁开设置有多个安装螺孔，所述模组安装板侧壁设置有模组，所述模组侧部设置有运行滑轨，所述运行滑轨滑动设置有坦克链拖动板，所述坦克链拖动板底部固定设置有气缸安装板。

进一步的，所述气缸安装板两端的前基面均设置有气缸安装底板，每个所述气缸安装底板均设置有纵向气缸。

进一步的，所述气缸安装板还固定设置有气缸安装副板，所述气缸安装副板设置有夹爪气缸。

进一步的，所述夹爪气缸包括有成品夹爪。

进一步的，所述模组安装板顶部还设置有水平的托链槽。

进一步的，每个所述立板底部均设置有垫板。

进一步的，所述模组远离运行滑轨端设置有伺服电机，所述伺服电机的输出轴与运行滑轨动力连接。

与现有技术相比，本实用新型提出了TO焊台的上下料装置，具有以下有益效果：

该TO焊台的上下料装置，通过设置的气缸安装板，气缸安装板还固定设置有气缸安装副板，气缸安装副板设置有夹爪气缸，通过可微调夹爪气缸X方向，使得其操作更加便捷和稳定。

该TO焊台的上下料装置，通过模组安装板侧壁开设置有多个安装螺孔，模组安装板侧壁设置有模组，模组侧部设置有运行滑轨，运行滑轨滑动设置有坦克链拖动板，坦克链拖动板底部固定设置有气缸安装板，气缸安装板两端的前基面均设置有气缸安装底板，每个气缸安装底板均设置有纵向气缸，气缸安装板还固定设置有气缸安装副板，气缸安装副板设置有夹爪气缸，夹爪气缸包括有成品夹爪，模组安装板顶部还设置有水平的托链槽，立板底部均设置有垫板，模组远离运行滑轨端设置有伺服电机，伺服电机的输出轴与运行滑轨动力连接，伺服电机转动带动模组工作，使得多个纵向气缸双气缸运动，双气缸同时工作，可以同时完成从中转台模块到焊台模块，以及焊台模块到成品料盘，大大提升效率。

附图说明