[实用新型]一种异型材塑料高速挤出成型模具

说明书

本实用新型公开了一种异型材塑料高速挤出成型模具，包括支撑板、第一滑槽和第二滑槽，所述支撑板顶部设有模具，所述支撑板底部设有主动齿轮，所述第一滑槽设置于支撑板表面，所述第一滑槽一侧设有第一通槽，所述第一滑槽与第一通槽之间设有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆一端延至第一滑槽内部，所述第一螺纹杆另一端延伸至第一通槽内部，所述第一螺纹杆延伸至第一通槽的一端设有第一从动转向齿轮。本实用新型通过启动驱动电机可以使主动齿轮旋转，之后通过旋转第一螺栓可以调节两个第一抵板之间的距离，通过旋转第二螺栓可以调节两个第二抵板之间的距离，从而有利于方便对不同大小的模具本体进行固定操作，同时操作简单快捷。

技术领域

本实用新型涉及模具领域，具体涉及一种异型材塑料高速挤出成型模具。

背景技术

塑料挤出模具系生产具有连续形状的塑料型材制品的模具，也叫挤塑模具、挤出成型机头或模头，挤出形象地描述了施加压力驱使材料通过模具成型”的挤出过程。在加工中，通常是将粉状或粒状形态的聚合物加入到挤出机机筒中，在螺杆或柱塞的作用下，聚合物沿螺槽或机筒向前移动，并逐渐熔融而成为黏流体，然后通过设置在机筒端部的模具，形成与模具的口模形状相仿的连续体，最后经冷却定型，便可成型为所需要形状的制品，如各种塑料管棒材、片材、塑钢门窗、薄膜、装饰用踢脚线等。

市面上现有的塑料挤出机使用时，需要将塑料挤出模具和机身对接，现有的塑料挤出模具用的调节支架，只能适合单一尺寸的塑料挤出模具固定使用。

因此，发明一种异型材塑料高速挤出成型模具来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种异型材塑料高速挤出成型模具，通过启动驱动电机可以使主动齿轮旋转，之后通过旋转第一螺栓可以方便对两个第一抵板之间的距离进行调节，同时通过旋转第二螺栓可以调节两个第二抵板之间的距离，从而有利于方便对不同大小的模具本体进行固定操作，同时操作简单快捷，以解决技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种异型材塑料高速挤出成型模具，包括支撑板、第一滑槽和第二滑槽所述支撑板顶部设有模具，所述支撑板底部设有主动齿轮，所述第一滑槽设置于支撑板表面，所述第一滑槽一侧设有第一通槽，所述第一滑槽与第一通槽之间设有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆一端延至第一滑槽内部，所述第一螺纹杆另一端延伸至第一通槽内部，所述第一螺纹杆延伸至第一通槽的一端设有第一从动转向齿轮，所述第二滑槽设置于支撑板表面，所述第二滑槽一侧设有第二通槽，所述第二滑槽与第二通槽之间设有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆一端延至第二滑槽内部，所述第二螺纹杆另一端延伸至第二通槽内部，所述第二螺纹杆延伸至第二通槽的一端设有第二从动转向齿轮，所述第一通槽底部设有第一限位框，所述第一限位框顶部与支撑板固定连接，所述第一限位框中部贯穿设置有第一转轴，所述第一转轴与第一限位框转动连接，所述第一转轴顶部设有第一主动转向齿轮，所述第一转轴中部设有第一从动齿轮，所述第二通槽底部设有第二限位框，所述第二限位框顶部与支撑板固定连接，所述第二限位框中部贯穿设置有第二转轴，所述第二转轴与第二限位框转动连接，所述第二转轴顶部设有第二主动转向齿轮，所述第二转轴中部设有第二从动齿轮。

优选的，所述主动齿轮底部设有驱动电机，所述主动齿轮中部设有转动杆，所述转动杆顶部与支撑板转动连接，所述转动杆底部与驱动电机输出轴传动连接，所述主动齿轮分别与第一从动齿轮和第二从动齿轮啮合连接。

优选的，所述第一滑槽数量设为两个，两个所述第一滑槽关于支撑板中线对称分布，所述第二滑槽刷领设为两个，两个所述第二滑槽关于支撑板中线对称分布。

优选的，所述第一滑槽两侧均设有第一限位槽，所述第一滑槽顶部设有第一抵板，所述第一抵板底部设有第一固定块，所述第一固定块两侧均设有第一稳定块，所述第一固定块与第一螺纹杆螺纹连接，所述第一稳定块内部贯穿设置有第一稳定杆，所述第一稳定杆两端均与第一限位槽内壁固定连接。